設(shè)備的先進(jìn)性 1、先進(jìn)的感應(yīng)器： 采用美國(guó)技術(shù)為上引設(shè)備專門配套設(shè)計(jì)的W型感應(yīng)器，以其流程長(zhǎng)、流速快、溫差小、熔化率高、耗電省，爐齡長(zhǎng)運(yùn)行可靠等綜合效益明顯的優(yōu)勢(shì)而{lx1}于同行先進(jìn)水平，從而滿足大熔銅量的上引爐要求 2、先進(jìn)的牽引機(jī)控制 ： 由計(jì)算機(jī)編程、PLC控制，模塊化配置、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，氣動(dòng)夾緊、自動(dòng)控溫、液面升降自動(dòng)gz、jjq單獨(dú)更換，半自動(dòng)加料系統(tǒng)為一身的智能牽引機(jī)為無氧銅桿的結(jié)晶鑄造發(fā)揮了穩(wěn)定可靠的核心作用。 3、先進(jìn)的雙層同步跟蹤變頻自動(dòng)收排桿系統(tǒng)： 由計(jì)算機(jī)編程、PLC控制，雙層同步信號(hào)反饋、氣動(dòng)加緊，變頻自動(dòng)跟蹤的收排桿系統(tǒng)解決收排卷的需要。 4、xc銅桿空心控制氧含量的核心工藝技術(shù)： 經(jīng)過不斷改進(jìn)和探索，開發(fā)出一套獨(dú)特的工藝技術(shù)。可有效地xc空芯和將氧含量控制在10ppm范圍內(nèi)的先進(jìn)核心技術(shù)， 5、節(jié)能降耗 ： 由于采用W型感應(yīng)器和獨(dú)特的熔溝匹配設(shè)計(jì)，使電爐的單噸熔銅耗電小于320KWh，爐齡延長(zhǎng)為二年（不考慮水冷套的因素可延長(zhǎng)為三年以上），明顯優(yōu)于同行業(yè)一年期的爐齡水平。