球磨機(jī)中球的大小是影響效率的因素之一。我們知道,如果球群的體積既定,球的直徑越小,球的數(shù)目就越多,這樣球間的撞擊和剪切次數(shù)也越多,研磨效果也就越好。另一方面,球越小,球的總表面積也越大,球與球之間空隙也就越小,因而就具有越大的分散作用面積并限制了物料的聚集,從而加速了分散。
但是,球的直徑與密度是否合適是同墨料的密度與黏度有關(guān)聯(lián)的。單獨(dú)從球本身的密度來考慮,那么球的密度越大,撞擊和剪切也相應(yīng)大一些,分散效果自然也好一些;同墨料的密度結(jié)合起來考慮,則球與墨料的密度差越大,分散效果將會(huì)越好。如果球的直徑既定,墨料黏度低的,球與球間的撞擊力與剪切力都會(huì)大一些;反之,墨料黏度高的,其間的撞擊力和剪切力就會(huì)小一些。很容易看出,由于球與球間的撞擊力和剪切力的差別,二者的分散效果也是不同的。
總之,球直徑大小的選擇要同球的密度,墨料的密度和黏度一起綜合考慮,目前還沒有一個(gè)可以把這些因素包括在內(nèi)的計(jì)算方法,所以至今還是憑經(jīng)驗(yàn)來決定的。根據(jù)文獻(xiàn)介紹,球的直徑以1.3~1.9cm最為多見,也有介紹加入少量大球可以使球群保持較大的流動(dòng)性。
上面曾提到一個(gè)墨料的黏稠度問題,它當(dāng)然是可以調(diào)節(jié)的,但應(yīng)該把墨料調(diào)節(jié)到什么程度才算適宜于在球磨機(jī)上研磨,確是值得探討的。一般來說,這要牽涉到墨料中連結(jié)料與顏料比例問題,而連結(jié)料本身又要引出樹脂和溶劑的配比問題,顯然這些問題都是需要通過實(shí)驗(yàn)來解決的。比較實(shí)用的辦法是墨料的流點(diǎn),可以先配成一系列不同樹脂與溶劑含量的顏料中分別滴加配好的連結(jié)料,邊加邊攪拌,直到攪拌自墨料中提起時(shí)棒上僅有一層很薄的墨料,當(dāng)墨料自攪棒上能以每1~2s滴下一滴時(shí)即為終點(diǎn)。達(dá)到流點(diǎn)時(shí)墨料中樹脂,溶劑和顏料的配比一般就作為合適的墨料配比了??梢郧宄乜闯鲇脺y(cè)定流點(diǎn)的方法來選擇一個(gè)合適比例的墨需要豐富的經(jīng)驗(yàn)的。
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