陶瓷研磨液
東莞美科陶瓷研磨液，借鑒國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品，中性環(huán)保配方，不傷皮膚，對(duì)環(huán)境無(wú)污染;不起泡、滲透性強(qiáng)，廢屑沉淀快，不懸浮，研磨效率高；主要用于各種寶石、陶瓷、玻璃的磨削、研磨、切削加工使用。【美科切削液全國(guó)招商火熱進(jìn)行中，誠(chéng)邀您的加盟！】
一、陶瓷研磨液參數(shù)：
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產(chǎn)品名稱(chēng)
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陶瓷研磨液
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品牌
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美科切削液
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物理狀態(tài)
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液態(tài)
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外觀顏色
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綠色透明（原液）淺綠色透明（1：:20稀釋后）
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與水形容性
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{bfb}互溶
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推薦使用濃度
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3%-5%
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Ph值
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8.5-9.5
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包裝
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18L（塑料桶）200L（大鐵桶）
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全國(guó)免費(fèi)咨詢(xún)熱線
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400-8898-938
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二、陶瓷研磨液相關(guān)推薦：
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鋁合金切削液
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東莞美科鋁合金切削液由多種油性潤(rùn)滑劑、極壓劑、防銹添加劑和助劑等配制而成的半合成微乳型水基切削液，具有優(yōu)良的表面滲透性、潤(rùn)滑性、清洗性和防銹性，PH值適中，環(huán)保節(jié)能，對(duì)皮膚無(wú)任何刺激性，夏季使用不霉變，使用壽命長(zhǎng)，特別用于銅、鋁、鋅合金、不銹鋼、鑄鐵、等復(fù)雜材料的切削和磨削加工冷卻和潤(rùn)滑，根據(jù)加工難易程度，用量為5%-20%，非常利于攻牙等加工。
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三、陶瓷研磨液知識(shí)分享：
切削液對(duì)于刀具的選用
目前金屬加工市場(chǎng)上使用的刀具主要有五種材質(zhì)的。它們分別為工具鋼刀具、高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具、金剛石刀具。而切削液的冷卻效果和潤(rùn)滑度會(huì)直接影響刀具的使用壽命。對(duì)應(yīng)不同材質(zhì)的刀具直接決定選擇切削液的選擇。
工具鋼刀具：耐熱約在200-300℃之間，在高溫下會(huì)失去硬度，所以適用于一般的切削。由于該刀具耐熱性不好，而且硬度比較低，一般選用乳化切削液。
高速鋼刀具：以鉻、鎳、鎢、鉬、釩(有的還含有鋁)為基礎(chǔ)的高級(jí)合金鋼，{zg}耐熱溫度可達(dá)600℃。這種刀具的優(yōu)點(diǎn)是堅(jiān)韌和價(jià)格較低，適用于復(fù)雜的工件和連續(xù)的切削加工。由于該刀具硬度較高，且耐熱性能較高，一般選用微乳化切削液的。
硬質(zhì)合金刀具：該刀具的材質(zhì)是由碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)和5-10%的鈷組成，硬度非常高，可耐1000℃高溫，耐磨性能佳，可減少切屑間的粘結(jié)現(xiàn)象。在選用切削液時(shí)，一般選用含有抗磨添加劑的含油量較高的切削液為宜。在使用切削液進(jìn)行切削時(shí)，要注意均勻地冷卻刀具，在開(kāi)始切削之前，{zh0}預(yù)先用切削液冷卻刀具。
陶瓷刀具：由氧化鋁、金屬和碳化物在高溫下燒結(jié)而成，這種材料的高溫耐磨性比硬質(zhì)合金還高，為了避免溫度過(guò)高，一般選用全合成切削液。
金剛石刀具：硬度極高，一般適用于切削。為避免溫度過(guò)高，一般也選用全合成切削液。
四、美科切削液各事業(yè)部網(wǎng)址：
切削液：http://.
金屬切削液：http://.
鋁合金切削液：http://.
不銹鋼切削液：http://.
金屬磨削液：http://.
玻璃切割油：http://.
玻璃切削液：http://.
