存放與安裝中注意的事項(xiàng)也要注意,步驟如下:
1、如要在先攤鋪路面后裝伸縮縫,為保證路面良好的平整度,應(yīng)該先攤鋪路面,然后開(kāi)槽安裝伸縮縫。攤鋪路面之前,必須首先清理預(yù)留間隙并嵌填泡沫板,再用砂袋或級(jí)配砂石袋填實(shí)槽口?;靥顦?biāo)高以控制瀝青不會(huì)污染預(yù)埋鋼筋為宜,目的在于防止攤鋪備壓壞預(yù)埋鋼筋,便于路面連續(xù)攤鋪。
2、橋面的切縫、清槽按預(yù)留的槽口寬度用切縫機(jī)對(duì)路面的油面層進(jìn)行切縫。切縫時(shí)應(yīng)注意保持路面切口完好,無(wú)啃邊現(xiàn)象。切縫后及時(shí)qc槽內(nèi)瀝青混凝土及填料,鑿毛槽口內(nèi)混凝土表面。這一系列工序非常重要,它將影響混凝土的澆筑質(zhì)量。
3、在安裝伸縮縫時(shí),下縫前應(yīng)認(rèn)真檢查槽內(nèi)預(yù)埋鋼筋,若發(fā)現(xiàn)裂縫或折斷,位置不當(dāng)或間隙過(guò)大,必須采取補(bǔ)救措施。要保證沿縫方向每米范圍內(nèi)至少有1根預(yù)埋鋼筋與毛勒伸縮縫的錨環(huán)牢固焊接。應(yīng)該認(rèn)真檢查XF型橋梁伸縮縫質(zhì)量,若發(fā)現(xiàn)變形或兩鋼梁間距不一致時(shí),應(yīng)進(jìn)行修整。必要時(shí),還應(yīng)根據(jù)安裝時(shí)的環(huán)境溫度調(diào)整毛勒伸縮縫的鋼梁間距。應(yīng)將XF型橋梁伸縮裝置緩緩放入槽內(nèi),使縫中心線與實(shí)際預(yù)留縫中心線相重合,偏差不得超過(guò)10mm,同時(shí)使鋼邊梁內(nèi)邊保持垂直。XF型橋梁伸縮縫就位后,應(yīng)根據(jù)縱、橫坡和標(biāo)高調(diào)整其鋼梁頂面比相鄰瀝青混凝土路面低1~2mm,不得超出路面標(biāo)高。
4、在焊接先點(diǎn)焊部分預(yù)埋鋼筋和錨環(huán)鋼筋,臨時(shí)固定其位置。經(jīng)檢查符合質(zhì)量要求后方可將錨環(huán)鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊牢,之后,即可拆除XF型橋梁伸縮縫的裝 配夾具。
5、對(duì)于立模、澆混凝土立模應(yīng)注意模板密封,切忌水泥漿漏入支撐箱,影響支承部件和控制系統(tǒng)的正常工作。澆筑混凝土之前,在錨環(huán)內(nèi)應(yīng)插入一定數(shù)量縱向鋼筋;在鋼邊梁水平肢上加鋪一層鋼筋網(wǎng);在支撐箱底板上設(shè)置雙層防震鋼網(wǎng)。應(yīng)采用低收縮、快硬、早強(qiáng)混凝土,其標(biāo)號(hào)不得低于上部結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號(hào)。特別注意錨板、錨環(huán)及橫梁支撐箱下面的混凝土密實(shí)。在混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi),禁止一切車輛通行。
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(3)縫體安裝
A 伸縮縫安裝之前,安裝時(shí)的實(shí)際氣溫與出廠時(shí)的溫度有較大出入時(shí),須調(diào)整組裝定位空隙值,伸縮縫定位寬度誤差為±2mm,要求誤差為同一符號(hào),不允許一條縫不同位置上同時(shí)出現(xiàn)正負(fù)誤差。
B 安裝時(shí)伸縮縫的中心線與梁端中心線相重合。如果伸縮縫較長(zhǎng),需將伸縮裝縫分段運(yùn)輸,到現(xiàn)場(chǎng)后再對(duì)接,對(duì)接時(shí),應(yīng)將兩段伸縮縫上平面置于同一水平面上,使兩段伸縮縫接口處緊密靠攏,并校直調(diào)正。用高質(zhì)量的焊條,逐條焊接,焊接時(shí)宜先焊接頂面,再焊?jìng)?cè)面,{zh1}焊底面,要分層焊接,確保質(zhì)量,并及時(shí)qc焊渣。焊接結(jié)束后用手提砂輪機(jī)磨平頂面。
C 伸縮縫的標(biāo)高控制與固定
采用龍門(mén)吊架和10×10角鋼作定位角鋼,使伸縮縫上頂面比兩側(cè)瀝青砼面層的標(biāo)高低約2~3mm,控制伸縮縫的標(biāo)高,然后對(duì)伸縮縫的縱向直線度也進(jìn)行調(diào)整。伸縮縫的標(biāo)高與直線度調(diào)整到符合設(shè)計(jì)要求后,可進(jìn)行臨時(shí)固定,固定時(shí)應(yīng)沿橋?qū)挼囊欢讼蛄硪欢艘来螌⑸炜s縫邊梁上的錨固裝置與預(yù)留槽內(nèi)的預(yù)埋鋼筋每隔2-3個(gè)錨固筋焊一個(gè)焊點(diǎn),兩側(cè)對(duì)稱施焊,以保證抄平后的伸縮縫不再發(fā)生變位,嚴(yán)禁從一端平移施焊,造成伸縮縫翹曲。綁軋鋼筋用鋼筋頭墊好。
TSSF 鐵路耐候鋼型鋼伸縮裝置安裝說(shuō)明
TSSF 鐵路耐候鋼伸縮裝置安裝步驟如下:
1、梁體施工時(shí)按紙要求設(shè)置梁頂預(yù)埋件。
2、安裝時(shí)應(yīng)將安裝區(qū)清理干凈。
3、吊裝伸縮裝置,調(diào)整伸縮裝置中心線與梁端間隙中心基本重合,型鋼通過(guò)拉線調(diào)直。
4、按梁體保護(hù)層頂面標(biāo)高控制型鋼頂面標(biāo)高。
5、布置橫穿鋼筋并將錨筋等焊牢,然后及時(shí)解除固定型鋼間隙的固定板(曲線無(wú)固定鋼板,可用定位工裝)。
6、用泡沫條填塞型鋼型腔,并用封箱膠帶將型腔封貼,安裝梁端模板。
7、澆注保護(hù)層砼時(shí)必須保護(hù)伸縮裝置表面不受損傷,型腔內(nèi)不得漏入砂漿。
8、待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時(shí)清理型腔、嵌裝防水橡膠條。嵌裝防水橡膠條時(shí),應(yīng)用專用工具進(jìn)行嵌裝,不能損傷防水橡膠條,防水橡膠條必須嵌入到型鋼的型腔內(nèi)須wq到位。
9、有碴軌道梁伸縮裝置安裝,應(yīng)在混凝土澆筑前將定位鋼管與梁頂預(yù)埋件焊接,所有定位鋼管的中心按紙要求位于與伸縮裝置平行的同一直線上,并且定位鋼管垂直于梁體頂面,然后將定位鋼筋插入定位鋼管內(nèi),{zh1}澆筑混凝土,待嵌裝防水橡膠條后將擋碴蓋板與定位鋼筋焊接,并用防水材料將定位鋼筋與定位鋼管之間的間隙密封,擋碴蓋板之間的間隙也用防水材料塞滿。
注:曲線橋的擋碴鋼板為梯形,其固定端具有{wy}性,安裝時(shí)根據(jù)實(shí)際情況,確定擋碴鋼板的固定端。(即定位鋼管焊接在一端)
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