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【原創(chuàng)內(nèi)容】
柱銷耐磨較好。3.2甚本參數(shù)的計(jì)算圖(1)傳動(dòng)軸扭矩(NZD25O伸出軸扭矩)TN=90kw? n=148or/min ?i=3.158T=9550? ??N/(n/i)=1834(N.m)Tt=KT=2.3X1834一4218.2(N·m)式中K—工況系數(shù)，取2.3(2)聯(lián)軸器型號(hào)的確定減速機(jī)伸出軸徑為100mm，蝸桿軸徑為100mm由手冊(cè)查得，選HL7型，Tn=6300N。m>Tc=4218·ZN·m，許用轉(zhuǎn)速〔n」~2240r/min>n=1480/3.158二468.65r/min，故滿足要求。mrcat競(jìng)       T18944289345動(dòng)載荷大，使蝸桿振動(dòng)過(guò)大，蝸輪副磨損加大，壽降低。經(jīng)分析，鏈傳動(dòng)存在許多弊端，不適合于圓盤(pán)馭動(dòng)裝置，故急待對(duì)鏈傳動(dòng)進(jìn)行改進(jìn)。2改進(jìn)方案.因傳動(dòng)比為1:1，可wq取消鏈傳動(dòng)，改用彈柱銷聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)減速器與蝸桿。細(xì)料附在錘頭與襯板、篦子板的間隙，進(jìn)料粗顆粒少更造成錘頭運(yùn)轉(zhuǎn)中細(xì)物料帶不起來(lái)只在破碎腔內(nèi)打轉(zhuǎn)或停留，使得產(chǎn)量降低，而且破碎粒度級(jí)配中細(xì)粉顆粒比例（＜0.3 mm），破碎后中顆粒（0.9 mm~2 mm）比例偏大；破碎錘頭與篦子板間隙一般要求 5 mm~20 mm，若錘頭已磨損得很或安裝不合適造成間隙加大，會(huì)加重細(xì)物料在破碎腔停留現(xiàn)象。由以可知為了減少動(dòng)載荷應(yīng)減低鏈條的運(yùn)動(dòng)速度，減鏈條節(jié)距，加鏈輪齒數(shù)，然而在實(shí)際應(yīng)用中卻受到限制:(l)減低鏈條運(yùn)動(dòng)速度，會(huì)使生產(chǎn)率下降，生產(chǎn)不允許。(2)減鏈條節(jié)距，加鏈輪齒數(shù):強(qiáng)度會(huì)受到影響，且容易產(chǎn)生共振。不改變鏈條節(jié)距，加鏈輪齒數(shù):鏈輪直徑會(huì)大，驅(qū)動(dòng)裝置的空間不夠。由此可知，要想在鏈傳動(dòng)xc動(dòng)載荷的可能極。由于動(dòng)載荷的存在，給實(shí)際運(yùn)行中帶來(lái)許多害處:(1)鏈套經(jīng)常打碎，碎片亂飛粒度范圍用5—480目，SiO2≥99—99.5％ Fe2O3≤0.02—0.015％,粒度范圍6-8mm石英砂、 4-6mm石英砂、 2-4mm石英砂、 1-2mm石英砂、 0.5-1mm石英砂、 40-70目石英砂、70-100目石英砂、石英粉,可用戶要求加工。?????把原料水分的影響降到了{(lán)zd1}。為滿足細(xì)碎錘式破碎機(jī)對(duì)進(jìn)料的要求，調(diào)整環(huán)錘式破碎機(jī)的篦板， 由原 40 mm 的圓孔狀改為 60 mm 的方孔形篦板。 加進(jìn)入細(xì)破物料中大顆粒 （30 mm ~50 mm）所占比例，改善細(xì)破出料效率和粒度級(jí)配。 而且進(jìn)一步提了粗破產(chǎn)量，還有利于后續(xù)細(xì)破、篩分的正常運(yùn)行。加篩分后回料粒度已在 5 mm 以下， 使得總的供給細(xì)碎錘式破碎機(jī)的物料更顯得過(guò)細(xì)，勢(shì)必對(duì)要求有一定粗顆粒進(jìn)料的細(xì)碎錘式破碎機(jī)的運(yùn)行造成影響。 各工序設(shè)備有適合的進(jìn)出料要求，不能盲目地追求單臺(tái)設(shè)備的破碎比。4.3細(xì)破（細(xì)碎錘式破碎機(jī)）???????