聚碳酸酯 

性能參數(shù)：

PC 5~8‰ 1．2 295℃ 0.02 PC+GF30%

0.05

物理力學(xué)性能及應(yīng)用范圍：

透明度高，絕緣性好，強韌性好，耐沖擊，光亮，粘度高，適用高透明產(chǎn)品，如車燈，儀表

成型加工性能：

1.吸濕性不大，但是成型前必須干燥  2.熔融沾度高須高溫高壓，不易出現(xiàn)溢料

3.收縮性不大，可以用來成型尺寸精度較高的產(chǎn)品 4.熔體冷卻速度快，易應(yīng)力裂痕

5.熔料較硬易損傷模具，故因提高模具的硬度或?qū)δ＞哌M行鍍鉻處理 模具設(shè)計時注意的事項：

1.由于熔體粘度大，分流道內(nèi)澆口阻力要小，因此模具的澆注系統(tǒng)要短而粗 2.聚碳酸酯具有缺口敏感性，制品設(shè)計時忌有尖角、缺口、厚薄變化大的區(qū)域

模具問題解決方法之：

產(chǎn)生色不均勻的原因：

  1－1 色料分散不良  1－2 材料的熱穩(wěn)定性不足  二． 相關(guān)聯(lián)的知識  

2－1 根據(jù)材料的性質(zhì)，象顆粒狀的顏料等呈薄片狀的著色料，有材料流動后呈平行狀的性質(zhì)，因此在澆口溜邊等部分呈現(xiàn)出無規(guī)則的方向性，結(jié)果顯示出與其它部分不同的色調(diào)。通常無論什么色料，想除去融合部分的色不均勻是很困難的，特別是在多澆口狀態(tài)下。  2－2 用顆粒色料的制品比用色粉的制品更容易產(chǎn)生色不均勻。  三． 解決的方法  

3－1 短期：改變澆口的位置來改變色不均勻的位置  3－2 長期：改善軟顏料的配合。  四． 由于材料的差異  

4－1 結(jié)晶性的樹脂（PP,PE,PA等），由于冷卻速度不同結(jié)晶度有變化，因結(jié)晶度，冷卻速度小等透明性就好，由于厚度的不同透明度有變化，這時也有必要使用軟顏料來掩蓋這個變化

塑膠模具開發(fā)設(shè)計加工常用加工工具及機器  

1)、測量工具：卡尺、千分尺、千分表、標(biāo)準(zhǔn)量塊、標(biāo)準(zhǔn)角塊、轉(zhuǎn)盤、角規(guī)、投影儀、抄數(shù)機等；  

2、 加工機器及設(shè)備：鑼床、車床、磨床、鉆床、CNC（電腦鑼）、火花機、線切割機等。  3） 加工方法及工藝  

       一般模胚直接從模胚廠訂回，其加工方法這里略去。  

按精密注塑模具加工設(shè)計圖紙，訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排精密注塑模具加工。按加工工藝大概分為精密注塑模具加工粗加工及精密注塑模具加工精加工兩塊。模胚開框，由鑼床或電腦鑼先開粗、后精框（也可由模胚廠為加工，但要付給相應(yīng)的費用；一些小型模房為節(jié)約成本往往自己加工，但效率低，精度不高），其它部件同樣也是先塑膠模具開發(fā)設(shè)計粗加工成粗胚，后經(jīng)電腦鑼、火化機、線切割機精加工的到符合圖紙精度要求的零件，{zh1}裝配入模胚成為一套完整的模具。其流程大概如下：模胚開框          模仁、行位等CNC加工          銅公加工                

               火機加工型腔（EMD）        鉗工加工（FIT模）        拋光（省模）      裝模        試模。  

             實際制造中，幾種塑膠模具開發(fā)設(shè)計加工工藝交織在一起，需要塑膠模具開發(fā)設(shè)計人員與模具師傅安排好各個環(huán)節(jié)，一步出錯，滿盆皆負(fù)！返工往往造成對模具的損害，做出來的精密注塑模具加工就不漂亮了。要補救好的話，只能換料，這將增加時間和成本，而很多時候時間是最重要的?，F(xiàn)在精密注塑模具加工行業(yè)競爭很激烈，客戶給模房的時間都很急，不能按時交模，最終將失去客戶！              各加工機械設(shè)備的功能簡介：  

1、 鑼床，用于人工銑、切較形狀較簡單、規(guī)則的工件，如直線、斜線；常用來加工精度不是很高的工件，模胚開框、模仁、行位開料等。  

2、 車床，主要用于圓形的工件加工，如唧嘴、定位環(huán)、法蘭、圓形模呵（CORE）、圓形銅公等；精度可達較高的要求。  

3、 磨床, 主要用于鋼料磨平，磨基準(zhǔn)等，可滿足大部精度要求。  4、 鉆床，主要用于鉆空、攻牙、打運水孔等。  眾多東莞模具廠都將參與這個展會，，，，，，，，，，，，塑膠模具加工行業(yè)的機會，。。。。。。。。。注塑加工廠講的是誠信，和品質(zhì)。。。。，，，，，，噴油廠及時交貨，，，不偏色，無色差，，，，，平板電腦模具專業(yè)制造廠家，精密度高，，自動噴涂 等等fu務(wù)。。。。