mvr蒸發(fā)器應用范圍

1.蒸發(fā)濃縮

2.蒸發(fā)結晶

3.低溫蒸發(fā)

1）蒸發(fā)一噸水需要耗電為23-70度電；

2）可以實現(xiàn)蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā)，無需冷凍水系統(tǒng)。

MVR蒸發(fā)器的傳熱受哪些因素的影響

從傳熱學角度來看，盡管蒸發(fā)器的形式很多，但是一般都屬于間壁式換熱器，即制冷劑與被冷卻介質在換熱1u7璧兩側進行熱交換。在制冷劑一側，制冷劑通過汽化相變吸熱。而另一側，被冷卻介質總是連續(xù)地流過換熱間壁，根據(jù)工藝要求放出顯熱或全熱后被冷卻或液化或凍結。

mvr蒸發(fā)器與熱分離

熱分離，主要指蒸發(fā)和蒸餾，這些都是高能耗的過程。在發(fā)展過程中，為了節(jié)能降耗首先采用了多效蒸發(fā)的技術，后來又出現(xiàn)了熱力蒸汽再壓縮tvr技術。最終，機械蒸汽再壓縮也得以應用。

  在傳統(tǒng)蒸發(fā)器，產(chǎn)生的蒸汽將被冷凝，這意味著其內能有很大程度的損失。相比之下，機械蒸汽再壓縮可將蒸汽壓縮到較高壓力，因而內能得以提高，從而實現(xiàn)這股能量的持續(xù)循環(huán)。

機械蒸汽再壓縮即mvr蒸發(fā)器降低了一次能源的消耗，同時降低了環(huán)境負載以及對環(huán)境的污染。目前它主要的應用領域是食品和飲料工業(yè)（牛奶、乳清、糖溶液的蒸發(fā)）、化學工業(yè)（水溶液的蒸發(fā)）、制鹽工業(yè)（鹽溶液的蒸發(fā)）、環(huán)保技術（廢水的濃縮）等。

   蒸發(fā)、蒸餾、蒸發(fā)結晶、蒸發(fā)干燥裝置都是能耗非常的。因此這些裝置的操作成本主要取決于能耗,即電力和蒸汽價格的比較。

   因此比能耗（單位能耗）的降低和優(yōu)化是第yi位的。有三種主要的技術實現(xiàn)比能耗的zui小化，可單獨應用，也可聯(lián)合應用：1多效蒸發(fā)器 2 TVR熱泵蒸發(fā)器