貨架立柱設(shè)備廠家-電氣配電箱-廣州問鼎鈑金設(shè)備有限公司
生產(chǎn)線能特點：此生產(chǎn)線是生產(chǎn)貨架立柱的專用成型設(shè)備。待加工的帶卷用行車借助工放入放料架，然后矯正、張緊，經(jīng)動力調(diào)平后由導(dǎo)向裝置送入液壓模具沖孔，再經(jīng)成機進(jìn)行工件的成，再經(jīng)成輥及壓力輥的磨擦阻尼作用下，以0-12m的線速度進(jìn)入成型剪切部分后，產(chǎn)品要求被剪斷，再由工打包運走。
．要技術(shù)參數(shù)
1、關(guān)鍵原配件明細(xì)
序 號 名    稱 產(chǎn)    地
1 機界面  臺達(dá)
2 可編程控制器（ PLC ） 
3 低壓斷路器  正泰
4 交流接觸器  正泰
5 變頻器 易能
6 液壓電磁換向閥  臺  灣
7 導(dǎo)軌 臺  灣
8 軸承 海
9 伺電機 威科達(dá)

2、 料規(guī)格參數(shù)
a. 適用材料： 冷軋卷板、鍍鋅鋼卷板
b. 材料質(zhì)量： 產(chǎn)GB標(biāo)準(zhǔn)
c. 抗拉強度： δb≤780Mpa  (Max.)
d. 屈強度： δs≤510Mpa  (Max.)
e. 材料厚度： 3mm （Max.）
f.   材料寬度： 400mm （Max.）
g. 鋼卷內(nèi)徑：  Φ360mm-Φ510mm
h. 鋼卷外徑：  Φ1250（Max.）
i.   鋼卷重量： 3 t（Max.）
3、成型參數(shù)
a、 成型組數(shù)：20組輥輪成型（根據(jù)實情況可適當(dāng)增加）
b、 軸規(guī)格：?62mm 45#鋼材料調(diào)質(zhì)處理
c、 輥輪材質(zhì)：Gr12MoV模具鋼熱處理
d、 沖孔模具材質(zhì)：SKD11模具鋼熱處理達(dá)62-64°
e、 整式坊：由25mm鋼板加工而成，孔距誤差小于0.2mm
f、 底板厚度：16mm
4、成型能力  
a. 帶卷外徑： Φ1250mm（Max.）
b. 材料成型厚度：≤3mm
5、成型機組速度參數(shù)
a.   線速度   0－8m/min
b. 加速時間  ＜30秒
6、成型精度
a. 剪切長度公差：≤±1mm/m
               ≤±2mm/5m 
b. 寬度公差：  ≤±1mm
c.  鐮 刀 彎：  ≤2mm/m
d. 毛刺：     ≤0.1mm（新刀刃在合理間隙剪切普碳鋼板）
e. 高度公差：≤±1mm
? 以公差以平坦無邊波之級鋼卷為前提。
? 表面品質(zhì)：加工后成品表面不增加任何加工缺陷。
7、設(shè)備其它參數(shù)
a. 電源   ：  380V/50HZ/3PH
b. 裝機容量： 約28Kw
c. 成型速度：  0－8m/min
d. 剪切方式： 不停機成型剪
e. 驅(qū)動電機： 
              動力調(diào)平機馬達(dá)      1.5KW
成型機馬達(dá)       7.5+7.5Kw
             液壓切斷沖孔馬達(dá)     7.5KW
              伺送料器馬達(dá)      3.8KW

f. 占地面積(約)：長20m×寬1.0m （機長5.5m）
g. 生產(chǎn)線方向：由左至右（在操作臺面向機組）。
h. 設(shè)備顏色：（客選擇）
i. 機組設(shè)備設(shè)計可滿足12小時連續(xù)生產(chǎn)
j. 運行環(huán)境：
1：電源電壓：380V±10%/三相四線，頻率：50HZ  總功率：約28KW
2： 環(huán)境溫度：0-40℃，相對濕度：60-95%RH。

二．設(shè)備組成
1. 無動力開料機及動張緊裝置
2. 動力調(diào)平機
3. 伺送料沖孔機（沖孔模具3mm材料厚度開，其它客自備）
4. 冷彎成型機
5. 液壓切斷機
6. 電氣設(shè)備
7. 成品托料輥

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置：
  概述：該生產(chǎn)線要由放料機、調(diào)平機、伺沖孔機、冷彎成型機、液壓切斷部分、成品托料裝置、電氣控制部分及安防護(hù)部分組成。
1．放料機：用于存入放卷料并給成部分提供板料，3噸放料機液壓張緊，并能獨立工作。
2．整平機：9輥精密整平，1.5KW電動送料，用于卷料平直并xc材料應(yīng)力。
3．伺送料液壓沖：產(chǎn)品通過伺送料器控制沖孔位置，提高產(chǎn)品長度的精準(zhǔn)度和效率。
4．冷彎成型機：此生產(chǎn)線的機機座用100X100X4方管焊接，機架用整式固定坊，側(cè)板用30mm鋼板精加工，支承部分均用優(yōu)質(zhì)軸承，進(jìn)料用滾輪式，出料用扭動下調(diào)節(jié)，機鋼好，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
B:滾壓模具（軋轆）：20組輥輪成型，均用優(yōu)質(zhì)Gr12MoV模具鋼，HRC達(dá)58-60o均用精密數(shù)控機床加工，精度為6~7級，表面粗糙度達(dá)0.8  以，成尺寸jq，成工件表面無劃傷。
C:傳動部分：是生產(chǎn)線成動力的輸送部分，其動力由電機到減速箱，再由減速箱通過鏈輪傳送到動輪，動輪通過齒輪傳動，使得下軋轆同步轉(zhuǎn)動。
3．定長切斷部分：由定長裝置及剪切機構(gòu)組成。定長裝置是通過光纖感應(yīng)器和機械定位定長，當(dāng)成板料走到定尺長度時，通過液壓切斷產(chǎn)品，機不停機運行。
4．托料架：此裝置在成型機的后面，根據(jù)產(chǎn)品長度的不同合理排布。
5．電控系統(tǒng)：整生產(chǎn)線用集中控制，元件用進(jìn)口及產(chǎn)等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，或由客指定，氣動元件用臺灣品。

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