壓鑄機(jī)在進(jìn)行選擇的過(guò)程中，其產(chǎn)品應(yīng)該要有效的滿足其壓鑄件的使用條件以及技術(shù)要求，在選定其壓鑄機(jī)額參數(shù)、性能以及效率等方面都應(yīng)有一定的裕度，以確保滿意的成品率、生產(chǎn)率和安全性；壓鑄機(jī)的性能參數(shù)以及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)中，在使用時(shí)需要有效的注意其壓射性能，設(shè)備可以在同樣規(guī)格或者是相近規(guī)格的情況下，優(yōu)先選擇壓射性能的參數(shù)范圍較寬的機(jī)型。
工欲善其事，必先利其器。保證機(jī)器的正常工作，才能節(jié)約成本，保證進(jìn)度，對(duì)于壓鑄機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)是一件必不可少的工作。壓鑄機(jī)的保養(yǎng)按時(shí)間分有：日常保養(yǎng)、周保養(yǎng)、季度保養(yǎng)和年度保養(yǎng);按機(jī)器的結(jié)構(gòu)分有：開(kāi)鎖模機(jī)構(gòu)的保養(yǎng)、調(diào)模機(jī)構(gòu)的保養(yǎng)、射料機(jī)構(gòu)的保養(yǎng)、頂出及中子機(jī)構(gòu)的保養(yǎng)、液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)、冷卻系統(tǒng)的保養(yǎng)和電路控制系統(tǒng)的保養(yǎng)。
下面主要以壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)分類(lèi)講述其保養(yǎng)工作的細(xì)節(jié)：
1. 開(kāi)鎖模機(jī)構(gòu)
① 機(jī)鉸部分是否潤(rùn)滑到位
② 活動(dòng)座部位是否潤(rùn)滑到位
③ 固定模板與活動(dòng)模板是否干凈，平行度是否OK
④ 機(jī)鉸、模板、活動(dòng)座、安全門(mén)等螺絲是否松動(dòng)
⑤ 各潤(rùn)滑部位每周注潤(rùn)滑油一次
⑥ 各防護(hù)罩是否起到作用
⑦ 機(jī)鉸各軸銷(xiāo)有無(wú)磨損
2. 調(diào)模機(jī)構(gòu)
① 檢查調(diào)模齒輪有無(wú)磨損
② 調(diào)模機(jī)構(gòu)是否潤(rùn)滑到位
③ 調(diào)模齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢
④ 調(diào)模馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常
⑤ 模進(jìn)、模退是否正常
⑥ 各潤(rùn)滑部位每周注潤(rùn)滑油一次
3. 射料機(jī)構(gòu)
① 檢查各射料部分的計(jì)量表指示是否正常
② 氮?dú)馐欠褡銐?/span>
③ 各調(diào)整手柄有無(wú)損壞
④ 射料桿及錘頭有無(wú)異常
⑤ 錘頭冷卻水是否暢通
⑥ 料管有無(wú)磨損
⑦ 射料速度及段位有無(wú)異常
⑧ 射料油缸有無(wú)漏油
4. 頂出及中子機(jī)構(gòu)
① 檢查頂出、頂退動(dòng)作是否順暢
② 頂出位置是否調(diào)整得當(dāng)
③ 頂出油缸是否漏油
④ 頂桿長(zhǎng)短是否一致
⑤ 中子油缸是否固定好
⑥ 中子油缸限位開(kāi)關(guān)位置調(diào)整是否得當(dāng)
5. 液壓系統(tǒng)
① 檢查油箱油位是否足夠
② 檢查油溫是否不超過(guò)55℃
③ 檢查各油管連接是否有漏油
④ 檢查各油壓表指示是否正常
⑤ 檢查各油缸及油路板有無(wú)漏油
⑥ 檢查各電磁閥有無(wú)卡死及漏油
⑦ 每年更換一次液壓油及清洗一次油箱，有必要時(shí)需清洗油缸和油路板及各閥體
6. 冷卻系統(tǒng)
① 檢查冷卻器有無(wú)堵塞
② 檢查冷卻器及水路有無(wú)漏水
③ 檢查冷卻塔水溫是否正常，水管是否暢通
④ 每季度清洗一次水塔、冷卻器
7. 電路控制系統(tǒng)
① 檢查機(jī)臺(tái)外部電路線頭有無(wú)松脫
② 檢查各位置(近接)開(kāi)關(guān)有無(wú)損毀
③ 檢查控制箱繼電器工作是否正常
④ 檢查各指示燈是否工作正常
⑤ 檢查各電磁閥工作是否正常
