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水環(huán)真空泵的原理結(jié)構(gòu)和故障分析

作者:中山市蘭佳機(jī)械設(shè)備有限公司 來源:lanjia 發(fā)布時(shí)間:2019-11-15 瀏覽:2138
水環(huán)真空泵的原理結(jié)構(gòu)和故障分析

一、水環(huán)真空泵的結(jié)構(gòu)和原理
水環(huán)式真空泵圓柱形泵缸內(nèi)注入一定量的水,星形葉輪偏心地裝在泵缸內(nèi),當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),水受離心力作用被甩向四周而形成一個(gè)相對于葉輪為偏心的封閉水環(huán)。水環(huán)式真空泵中被抽吸的氣體沿吸氣管及接頭由吸氣孔進(jìn)入水環(huán)與葉輪之間空間,右邊月牙形部分,由于葉輪的旋轉(zhuǎn),這個(gè)空間容積由小逐漸增大,因而真空抽吸氣體。水環(huán)式真空泵隨著葉輪的旋轉(zhuǎn),氣體進(jìn)入左邊月牙形部分。因葉輪是偏心旋轉(zhuǎn)的,此空間逐漸縮小,氣體逐漸受到壓縮升壓,氣與水便由排氣孔經(jīng)接頭沿排氣管進(jìn)入水箱中,自動分離后再由放氣管放出。水環(huán)式真空泵中廢棄的水和空氣一起被排到水箱里。
 
二、水環(huán)真空泵的故障分析和應(yīng)對
1 、真空泵度不夠
可能原因:
電機(jī)供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不夠;
供水量不足;葉輪與分配板之間的間隙過大;
機(jī)械密封破損導(dǎo)致漏水漏氣;
葉輪磨損過多;
循環(huán)水排不出。
排除方法:
檢查供電電壓是否在電機(jī)額定的電壓范圍內(nèi);
加大供水量(必須控制在正確的范圍內(nèi),否則會導(dǎo)致電機(jī)超載發(fā)熱);廣州水環(huán)真空泵
調(diào)小葉輪與分配板的間隙(一般在0.15-0.20mm);
更換機(jī)械密封;
更換葉輪;
檢查出水口的管路。
水環(huán)真空泵廠家
2 、啟動不了或者啟動了噪音大
可能原因:
電機(jī)供電電壓不足;
電機(jī)缺相運(yùn)行;
泵長時(shí)間沒用導(dǎo)致銹蝕;
泵內(nèi)吸入雜物;
葉輪拖分配板。
排除方法:
檢查供電電壓是否過低;
檢查電機(jī)接線是否都牢靠;
如果泵長時(shí)間沒用導(dǎo)致銹蝕的可以加點(diǎn)除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡;
打開泵蓋去除雜物;
調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。
水環(huán)真空泵價(jià)格
3 、電機(jī)過熱
可能原因:
供水量過大導(dǎo)致電機(jī)超載;
電機(jī)缺相;
排氣孔堵塞;
葉輪拖動其他部件。
排除方法:
減少供水量至正常范圍檢查接線是否牢固;
檢查排氣口;
打開泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件的間隙。水環(huán)真空泵廠家
水環(huán)真空泵因其容易維修,適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于煤礦(抽瓦斯),化工,制藥,食品,啤酒,建材,器等行業(yè)。近年來,沿江、沿海用汽集中地區(qū),由于推行了集中供汽,帶來蒸汽成本的上升,多數(shù)油脂加工行業(yè)采用水環(huán)真空泵代替更常用的蒸汽噴射泵,達(dá)到非常好的節(jié)約成本的目的。(當(dāng)然,電耗也會同步提升)  
   
   水環(huán)真空泵各部件如何安裝?
 
一、安裝泵軸、軸承部分
1、將廣州水環(huán)真空泵軸及軸承整體從托架非驅(qū)動端裝入托架,可以通過敲擊軸承外圈使泵泵軸安裝到托架中。注意:敲擊軸承時(shí)應(yīng)在其端面放置墊塊或者套筒工具以防止損壞軸承。
2、安裝非驅(qū)動端軸承蓋,鎖緊螺栓。
3、安裝墊圈、驅(qū)動端軸承蓋,鎖緊螺栓。用手轉(zhuǎn)動泵軸,泵軸轉(zhuǎn)動應(yīng)順暢,若泵軸轉(zhuǎn)動教緊時(shí)應(yīng)稍微松動螺栓,將泵軸調(diào)節(jié)至轉(zhuǎn)動較為順暢的狀態(tài)。
4、安裝平鍵,聯(lián)軸器泵軸部分,聯(lián)軸器壓板,鎖緊螺栓。
廣州水環(huán)真空泵
二、安裝泵體、機(jī)械密封部分
將機(jī)械密封靜環(huán)部分安裝在泵體上安裝機(jī)械密封靜環(huán)部分時(shí)可用水將其濕潤后用手均勻壓入泵體內(nèi)。注意用力不能過猛!裝配后,檢查機(jī)械密封靜環(huán)部分與泵體是否裝配得緊密。水環(huán)真空泵廠家
將泵體緊壓在電機(jī)上,將螺栓擰緊。注意不要損壞機(jī)械密封靜環(huán)部分。
將墊圈安裝到電機(jī)后蓋中,然后將泵體、電機(jī)前蓋、軸承、電機(jī)轉(zhuǎn)子、內(nèi)軸承蓋部件安裝到電機(jī)殼體中,鎖緊螺栓。
依次安裝電機(jī)風(fēng)扇、擋圈、電機(jī)護(hù)罩、螺釘。安裝完成后將泵的電機(jī)風(fēng)扇護(hù)罩端朝下垂直于地上,準(zhǔn)備安裝泵的其它零件。

三、安裝葉輪
1、將葉輪壓在軸承上,應(yīng)保證葉輪和泵體的前端面保留0.05~0.15mm的間隙。將真空泵水平放置,檢查間隙。若間隙過小,可能會造成真空泵出現(xiàn)機(jī)械故障;若間隙過大,將會造成真空泵抽氣速率的下降。
2、葉輪與泵體前端面的間隙調(diào)整好后用深度百分尺測量泵體外邊緣與葉輪平面的深度差并以此確定調(diào)整間隙保留。
四、安裝泵蓋和圓盤
1、將電機(jī)護(hù)罩朝下垂直放于地上。
2、將準(zhǔn)備好的圓盤放到泵體。確??拷鼒A盤、泵體上的直徑為4.2mm的小孔與定位銷準(zhǔn)確地結(jié)合在一起。水環(huán)真空泵價(jià)格
3、將圓盤上面向泵蓋一側(cè)的密封表面均勻連續(xù)的涂上密封膠。涂好后,將泵蓋安裝到泵體及圓盤上,擰緊螺栓。安裝泵蓋時(shí)應(yīng)注意汽蝕保護(hù)管的兩端必須分別安裝在圓盤及泵蓋的相應(yīng)孔中。
水環(huán)真空泵價(jià)格

五、整體安裝泵蓋、圓盤

1、將電機(jī)地腳朝天,軸呈水平方向放在地上。
2、泵蓋和圓盤組成一個(gè)整體。將泵蓋推壓至泵體上,注意定位銷應(yīng)與泵體和圓盤的定位銷孔對齊。用螺栓將泵蓋緊固在泵體上。
3、泵裝好后,用手轉(zhuǎn)動電機(jī)風(fēng)扇,泵必須旋轉(zhuǎn)順暢。如泵旋轉(zhuǎn)不順暢或泵旋轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)摩擦聲,應(yīng)拆開泵蓋檢查葉輪間隙情況等,重新調(diào)整。

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