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鋁鋅合金壓鑄件的設(shè)計(jì)一定要考慮到鋁鋅合金壓鑄件壁厚、鋁鋅合金壓鑄件鑄造圓角和脫模斜度、加強(qiáng)筋、鋁鋅合金壓鑄件上鑄孔和孔到邊緣的最小距離、鋁鋅合金壓鑄件上的長(zhǎng)方形孔和槽、鋁鋅合金壓鑄件內(nèi)的嵌件、鋁鋅合金壓鑄件的加工余量七個(gè)方面 。
在鋅合金壓鑄加工過程中，聯(lián)洲五金壓鑄會(huì)嚴(yán)格要求每一位員工，注重每一個(gè)細(xì)節(jié)，用一種實(shí)實(shí)在在、盡心敬業(yè)的精神來(lái)對(duì)待自己的工作，從而幫助客戶生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋅合金壓鑄產(chǎn)品！
鑄造圓角設(shè)計(jì)規(guī)范
通常鋁鋅合金壓鑄件各個(gè)部分相交應(yīng)有圓角（分型面處除外），可使金屬填充時(shí)流動(dòng)平穩(wěn)，氣體也較容易排出，并可避免因銳角而產(chǎn)生裂紋。對(duì)于需要進(jìn)行電鍍和涂飾的鋁鋅合金壓鑄件，圓角可以均勻鍍層，防止尖角處涂料堆積。鋁鋅合金壓鑄件的圓角半徑R一般不宜小于1mm，最小圓角半徑為0.5 mm。
鋁鋅合金壓鑄件內(nèi)的嵌件設(shè)計(jì)規(guī)范
首先，鋁鋅合金壓鑄件上的嵌件數(shù)量不宜過多；其次，嵌件與鋁鋅合金壓鑄件的連接必須牢固，同時(shí)要求在嵌件上開槽、凸起、滾花等；再次，嵌件必須避免有尖角，以利安放并防止鑄件應(yīng)力集中，鑄件和嵌件之間如有嚴(yán)重的電化腐蝕作用，則嵌件表面需要鍍層保護(hù)；{zh1}，有嵌件的鑄件應(yīng)避免熱處理，以免因兩種金屬的相變而引起體積變化，使嵌件松動(dòng)。
鋁鋅合金壓鑄件壁厚的設(shè)計(jì)規(guī)范
薄壁比厚壁鋁鋅合金壓鑄件具備更高的強(qiáng)度和更好的致密性，鑒于此，鋁鋅合金壓鑄件設(shè)計(jì)中應(yīng)該遵循這樣的原則：在保證鑄件具有足夠強(qiáng)度和剛性的前提下應(yīng)該盡可能減少壁厚，并保持壁厚具有均勻性。實(shí)踐證明，鋁鋅合金壓鑄件壁厚設(shè)計(jì)一般以2.5-4mm為宜，壁厚超過6mm的零件不宜采用壓鑄工藝生產(chǎn)。鋁鋅合金壓鑄件壁太厚、壁太薄對(duì)鑄件質(zhì)量影響的表現(xiàn)：如果設(shè)計(jì)中鑄件壁太薄，會(huì)使金屬熔接不好，直接影響鑄件強(qiáng)度，同時(shí)會(huì)給成型造成困難；壁太厚或者嚴(yán)重不均勻時(shí)，容易產(chǎn)生縮癟及裂紋，另一方面，隨著壁厚的增加，鑄件內(nèi)部氣孔、縮松等缺陷也隨之增多，同樣會(huì)降低鑄件強(qiáng)度，影響鑄件質(zhì)量。
鋁鋅合金壓鑄件加工余量的設(shè)計(jì)規(guī)范
一般情況下，由于壓鑄工藝的局限性，鋁鋅合金壓鑄件的某些尺寸精度、表面粗糙度或者是形位公差達(dá)不到產(chǎn)品圖紙要求時(shí)，企業(yè)應(yīng)該首先考慮到采用如校正、拉光、擠壓、整形等精整加工的方法來(lái)進(jìn)行修復(fù)，在精整加工不能解決這些問題時(shí)，就應(yīng)該對(duì)鋁鋅合金壓鑄件的某些部位進(jìn)行機(jī)械加工，這里要注意的是，在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)應(yīng)考慮選用較小的加工余量，同時(shí)盡量以不受分型面及活動(dòng)成型影響的表面為毛坯基準(zhǔn)面，以免影響加工精度。
鋁鋅合金壓鑄件脫模斜度的設(shè)計(jì)規(guī)范
設(shè)計(jì)鋁鋅合金壓鑄件時(shí)，就應(yīng)在結(jié)構(gòu)上留有結(jié)構(gòu)斜度，無(wú)結(jié)構(gòu)斜度時(shí)，在需要之處，必須有脫模的工藝斜度。斜度的方向，必須與鑄件的脫模方向一致。
