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隨著壓鑄技術(shù)的快速發(fā)展，相應(yīng)的壓鑄工業(yè)應(yīng)用得到了推廣。鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄等材料的多元化發(fā)展，促進了壓鑄行業(yè)的快速應(yīng)用，尤其是鋁合金壓鑄件的應(yīng)用。然而，在鋁合金壓鑄件的實際應(yīng)用中，人們往往不明白鋁合金壓鑄件的表面質(zhì)量是什么。
通常情況下，鋁合金鑄件表面質(zhì)量都要達到客戶或圖紙上的要求。如果客戶或圖紙上沒有響應(yīng)的要求，鋁合金壓鑄件表面質(zhì)量需要達到哪些要求呢？
對于沒有注明幾何尺寸公差的情況，按照鑄件尺寸公差來加工；對于沒有注明形狀和位置公差的情況，珠海壓鑄廠需按照準加工。沒有注明表面質(zhì)量要求，則鑄件表面不能出現(xiàn)裂縫、裂紋、欠鑄、縮松和穿透性缺陷；清理干凈鑄件的飛邊、澆口、隔皮、溢流口、頂桿痕跡等。壓鑄件表面粗糙度分為三級，分別是1級Ra3.2，2級Ra6.4和3級Ra12.6。
根據(jù)使用要求的不同，珠海壓鑄廠將壓鑄件分為三級： 涂覆工藝要求高的表面、鍍鉻、拋光、研磨的表面、相對運動的配合面、危險應(yīng)力區(qū)的表面等；二級是涂覆要求一般的或要求密封的表面、鍍鉻陽 氧化油漆不打膩并且裝配接觸面；第三級是保護性涂覆表面和緊固接觸面，油漆打膩表面和其它表面。
說到鋁合金鑄件，很多朋友想到的都是它的尺寸準確，金屬利用率高等一系列優(yōu)點。但對于廠家來說，成品鋁合金壓鑄件需要達到相應(yīng)的表面質(zhì)量要求，這樣才能上市銷售。
鋁合金鑄件允許存在表面缺陷，它的質(zhì)量級別分為1級、2級和3級，這三級的缺陷面積分別不能超過總面積的5%、25%和40%。要特別說明的是，在不影響裝配和使用的情況下，鋁合金壓鑄件網(wǎng)狀毛刺和痕跡的高度不能超過0.2㎜；鑄件受到壓鑄模鑲塊和分型面影響會產(chǎn)生表面高低不平的偏差不能超過相關(guān)的公差尺寸；推桿痕跡表面凹陷或凸起鑄件表面的 為±0.2㎜。
壓鑄件表面不能出現(xiàn)明顯的凹陷，眼睛看過去要求挫痕均勻、一致。不管是否經(jīng)銼加工，表面角度都不能超過10°。鋁合金壓鑄件成型后，遇到變形情況應(yīng)調(diào)整，調(diào)整后的鑄件表面不能有明顯擊打痕跡，調(diào)整部分的平面度在0.2㎜左右。 http://www.lianzhouwujin.com/