滾齒機適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪，及一定參數(shù)的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切，采用軸向進給的方法加工出全齒寬。該設(shè)備滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工。

滾齒機主要用來加T直徑為80mm以下的，Zui大模數(shù)為1 .5mm的正齒輪和蝸輪?？筛鶕?jù)用戶需要提供不同等級的加工精度。也可以加工螺旋角在士18。以內(nèi)的斜齒輪。本機床的優(yōu)點是操作和調(diào)整簡單，性能可靠，加工精度高。本機床是一部半自動滾齒機，工件安裝完畢，機床啟動后，進給凸輪將刃架拖板送到切削位置、切削完畢，滾刀自動脫離它同工件的接觸。這一特點便于多機管理，特別適用于加工儀器、儀表、輕工、電子嚴品中的齒輪。本機加工正齒輪工作精度符合GB2363-90標準規(guī)定的6級或7級。

應(yīng)用：

該機床廣泛應(yīng)用汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀表、飛機航天器等各種機械制造業(yè)

齒輪加工機床加工各種圓柱齒輪、錐齒輪其他帶齒零件齒部機床。齒輪加工機床品種規(guī)格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪小型機床，加工十幾米直徑齒輪大型機床，還有大量生產(chǎn)用 機床加工精密齒輪高精度機床。

產(chǎn)品特點：

1、數(shù)控軸為X+Z或X+Y+Z；標配MITSUBISHI數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單，運行可靠。

2、機床床身、大立柱采用雙層壁結(jié)構(gòu)并加重設(shè)計，整機剛性高，精度穩(wěn)定。

3、加工齒輪時，可按順銑或逆銑方式工作。

4、配備自動潤滑裝置，機床保養(yǎng)省事省力更方便。

5、工作臺采用高精密蝸輪副分度，分度可靠、精度高。

6、滾齒機電氣控制箱配恒溫裝置，確保運行可靠。

安全操作規(guī)程：

1、銑齒輪時，毛坯底面與工作臺之間的高度不能低于機床規(guī)定高度。

2、輪坯墊圈的直徑，應(yīng)小于被加工齒輪根圓直徑的3毫米。

3、刀桿、刀桿支架、刀桿墊圈、刀孔裝卡時應(yīng)擦凈。裝卡銑刀時，要穿入合適的鍵。

4、搬動刀架角度時，要注意刀架下滑。

5、根據(jù)被加工齒輪的要求，在吃刀前應(yīng)對調(diào)整部位檢查。

6、銑斜齒輪時，一定要把工件卡牢，以免在銑削中發(fā)生轉(zhuǎn)動。不準碰撞刀架，不準拆開走刀絲杠，提升刀架必須退刀。

7、開快速時，銑刀不準與工件碰撞，退出時距離不得酞長，以免刀架與工作臺碰撞。

8、被加工齒輪的模數(shù)、直徑等，不允許超出機床的技術(shù)規(guī)范。

9、掛輪時應(yīng)切斷電源。    

中山邁雷特數(shù)控技術(shù)有限公司（以下簡稱“邁雷特”）成立于2012年11月，是一家以gd控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、和機床成套裝備為主營業(yè)務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)，總部位于中山市火炬開發(fā)區(qū)科技西路43號。擁有中山邁雷特智能裝備有限公司、重慶市邁雷特數(shù)控技術(shù)有限公司、江蘇邁雷特智控技術(shù)有限公司、中山特云智慧控制技術(shù)研究有限公司（研究院）等4個全資子公司。 主要產(chǎn)品為具有自主知識產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù)的gd數(shù)控系統(tǒng)類產(chǎn)品、gd數(shù)控機床（齒輪傳動加工裝備和精密深孔加工裝備）及其關(guān)鍵功能部件、智能電控平臺等。是國內(nèi)極少數(shù)具備gd數(shù)控系統(tǒng)及gd數(shù)控機床雙研發(fā)體系的創(chuàng)新型企業(yè)。 公司多項技術(shù)具備國內(nèi)先進水平，產(chǎn)品共銷往全球33個國家。各系列g(shù)d數(shù)控機床在航空、航天、清潔能源、汽車、摩配、五金加工、飼料及模具制造等ggcd領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了首臺套應(yīng)用，形成了一定規(guī)模的進口替代。       http://www.mltor.com/