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新型多工位圓管拋光機為自動精拋機的一種，是為金屬拋光自動化而研制，利用布輪拋光，主要應用于包括衛(wèi)浴產品、儀表產品、汽摩配在內的各種有色金屬產品拋光。此類拋光機的特點在于：拋光機廠家采用了角度精拋程序，通過編程，設定精拋角度，對工件復雜的部位加強精拋的力度。采用了雙組操作程序，拋光機同時可以精拋一種、兩種或四種不同的工件，設備程序可以自動切換。拋光機廠家采用了嵌入式的精拋方式，拋光機廠家可以對工件進行全工成本而提高效率。符合CE標準及環(huán)保要求。自動拋光機采用高性能PLC、人機界面，以節(jié)省人。加工廠等客戶群體使用。拋光機廠家此類設備操作相對簡單，對操作者技能要求低，可提高生產效率、降低勞動強度，節(jié)約生產成本，提高產品質量，減少產品質量差異方位的精拋。采用了轉盤式四工位操作平臺，能夠同時精拋4個以上的工件夾具。智強拋光機廠的電話:13346467799
拋光機廠家新型多工位圓管拋光機整和操作：
（1）改變不同直徑圓管的拋光需要對圓管拋光機做如下調整。
（2）調整主機托板的高度，使工件中心高度與導向輪，紗布千葉輪的中心高保持一致，并鎖緊主機托板。
（3）調整方法：將圓管置入主機（主機應處于停車狀態(tài)），退出磨頭。松開托板鎖緊螺絲，直至圓管中心與導向輪等高，然后鎖緊托板。
（4）首件拋光開車前需檢查各磨頭所處位置是否退出，避免因磨頭切入過大而損壞機件。
（5）驅動導向輪的調速電機轉速應由低到高，以免發(fā)生意外故障。
（6）彎曲過大的圓管應調直后，方可進行拋光。
（7）要達到經濟合理的拋光效果，不僅要合理的選擇拋光切入量，還應根據(jù)原始的表面狀況選擇參加工件的磨頭個數(shù)，如圓管表面狀況較好，可減少參加工件的磨頭。
（8）本機床應選擇質量合格的紗布千葉輪進行拋光，否則會因葉輪不平衡等原因引起機床震動和其他安全事故。
（9）機床的調整和試拋工作完成后既可連續(xù)工作。
新型多工位圓管拋光機特點突出，多組多磨頭，拋光機廠家可對各種材質的管材、棒材進行拋光、除銹、拉絲、研磨、去氧化皮，如鐵、銅、鋅合金、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等材質進行拋光拉絲等處理。使產品研磨、拋光實現(xiàn)流水作業(yè)，實現(xiàn)安全、高質、高效、環(huán)保、節(jié)能的機械化自動化生產。是您工件外圓精密加工的設備，拋光輪可選定進口千葉輪，效果更好，亮度更高。
自動拋光機開機需要注意的事項：
1、檢查電源總開關，看是否有破順或占有水漬/油漬.避免接觸開關是發(fā)生觸電危險！
2、檢查電箱各個操作按鈕是否都能正常控制相應的動作，特別是急停按鈕。確保設備在出現(xiàn)意外狀況時能及時有效的采取措施。
3、檢查自動拋光機設備重要的固定螺絲帽?？词欠裼兴蓜右莆?，拋光機生產廠家，確保設備正常運作。
4、檢查工作臺臺面和治具，看是否有異物。確保設備拋光產品的品質。
5、設備開機后，拋光機廠家，看下設備運行是否有異響，如有異響及時檢查及排除故障，避免加劇設備的損壞。