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滾齒機是機床廠生產(chǎn)制造的機型之一，其結(jié)構(gòu)緊湊，便于操作與維修;可加工模數(shù)為8、直徑達(dá)800mm的工件。本文主要介紹滾齒機在日常加工使用過程中常見的一些故障，以及這些常見故障的排除方法。
滾齒機經(jīng)長期運用，因為零部件的磨損，使被加工工件的精度呈現(xiàn)一些超差，其常見的問題有如下幾個：
一、滾齒機加工齒輪的齒距累計差錯超差
1、工作臺分度蝸桿副調(diào)整不當(dāng)或磨損，使被加工件的精度呈現(xiàn)一些超差，導(dǎo)致加工齒輪此項精度超差。
2、滾刀主軸的徑向圓跳動差錯及軸向竄動量大，也能導(dǎo)致此項超差。
二：滾齒機加工齒輪的公法線長度變動量超差
1、分度蝸桿副咬合空隙過大或裝置差錯形成的工作偏疼。
2、工作臺定心錐形導(dǎo)軌副及下壓板磨損，形成工作臺與工作臺滑鞍之間合作空隙過大，工作臺運動時，漂移，定心不穩(wěn)。
3、滾刀架與立柱導(dǎo)軌的合作空隙過大，鑲條與壓板磨損后。使?jié)L刀在進(jìn)給時的運動精度超差，導(dǎo)致加工齒輪公法線長度變動量超差。
4、滾刀主軸軸向定位墊圈磨損后，軸向竄動量超差也能產(chǎn)生此項差錯。
三、滾齒機齒圈徑向跳動超差
1、后立柱導(dǎo)軌磨損或變形，使活動支架支撐中心與工作臺旋轉(zhuǎn)中心偏移。
2、工作臺或錐孔拉毛、有凸點，形成工件裝置偏移。
3、磨損，形成裝置工件位置偏疼。
四、滾齒機加工齒面呈現(xiàn)直波紋，多數(shù)是因為機床刀具、工件系數(shù)的鋼性不好，滾齒時，產(chǎn)生必定頻率的振動所形成。而機床方面的要素有：
1、因為滾刀心軸的錐套支撐磨損，形成空隙過大，使?jié)L刀徑向圓跳動超差。
2、因為刀軸軸向抗磨墊圈磨損，使刀軸軸向空隙過大，導(dǎo)致刀軸軸向竄動過大。
五、滾齒機加工齒面呈現(xiàn)橫波紋
1、刀架滑鞍鑲條磨損后，從頭調(diào)整過緊。
2、工作臺錐導(dǎo)軌副磨損不均，合作太緊。
3、刀架筆直進(jìn)給絲杠裝置精度超差。
4、刀架筆直進(jìn)給絲杠及分度蝸桿推力軸承損傷。
六、滾齒機加工齒面有啃齒現(xiàn)象
1、筆直進(jìn)給絲杠上端液壓缸密封損壞，有滲油，油壓太低，引起刀架筆直進(jìn)給不穩(wěn)定，有爬行。、
2、油液不清潔或有污物，將調(diào)壓閥瞬時卡住，引起油壓不穩(wěn)定，形成啃齒。
3、刀架立柱導(dǎo)軌塞鐵調(diào)整不當(dāng)。
4、筆直進(jìn)給絲杠推力軸承嚴(yán)重?fù)p壞，或空隙過大。、
5、滾刀主軸兩個推力軸承有毛刺凸邊或咬壞或竄動量過大。
6、滾刀主軸上斜齒輪時(20/60)和小斜齒輪軸上的錐齒輪對(17/17)咬合空隙過大。 http://www.mltor.com/