高壓清洗機為什么要保養(yǎng)維護以及噴嘴如何保養(yǎng)

一、高壓清洗機日常維護-每次操作之后我們需要做什么
1. 沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕延長使用壽命。
2. 關(guān)閉連接到高壓清洗機上的供水系統(tǒng)。
3. 扣動伺服噴槍桿上的扳機可以將軟管里全部壓力釋放掉，如果不經(jīng)常泄壓的話會導致單身閥、高壓閥等密封部分受損。
4. 從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管。
5. 切斷火花塞的連接導線以確保發(fā)動機不會啟動(適用于發(fā)動機型)。

電動型:
將電源開關(guān)轉(zhuǎn)到"開"和"關(guān)"的位置四到五次，每次1-3秒，以除去泵里的水。這一步驟將有助于保護泵免受損壞。

發(fā)動機型:
緩慢地拉動發(fā)動機的啟動繩5次來除去泵里的水。這一步驟將有助于保護泵免受損壞。

二、定期維護---每2個月維護一次
1.定期從貯油箱里除去燃料沉淀物將延長發(fā)動機的使用壽命和性能。燃料的沉淀物會導致對燃料管道，燃料過濾器和化油器的損壞。
2. 當不使用高壓清洗機時用凱馳泵的防護套件來保護你的高壓清洗機。泵的防護套間是特別用來保護高壓清洗機防止受腐蝕，過早磨損和凍結(jié)等。并且要給閥和密封圈涂上潤滑劑，防止它們卡住。

電動型:
1. 關(guān)閉高壓清洗機。
2. 將高壓軟管和伺服噴槍桿與泵斷開連接。
3. 將閥接在泵防護罐上并打開閥。
4. 啟動打開清洗機；將罐中所有物質(zhì)吸入泵里。
5. 關(guān)閉清洗機；高壓清洗機可以直接貯存。

發(fā)動機型:
1. 關(guān)閉高壓清洗機。
2. 將高壓軟管和伺服噴槍桿與泵斷開連接。
3. 將閥接在泵防護罐上并打開閥。
4. 點火，拉動啟動繩；將罐中所有物質(zhì)吸入泵里。
5. 高壓清洗機可以直接貯存。

三、注意事項
1· 當操作高壓清洗機時：始終需戴適當?shù)淖o目鏡，手套和面具。
2·始終讓保持手和腳不接觸清洗噴嘴。
3·經(jīng)常要檢查所有的電接頭。
4·經(jīng)常檢查所有的液體。
5·經(jīng)常檢查軟管是否有裂縫和泄漏處。
6· 當未使用噴槍時，總是需將設(shè)置扳機處于鎖定狀態(tài)。
7· 總是盡可能地使用低壓力來工作，但這個壓力要能足以完成工作。
8· 在斷開軟管連接之前，總是要先釋放掉清洗機里的壓力。
9· 每次使用后總是要排干凈軟管里的水。
10· 絕不要將噴槍對著自己或其他人。
11· 在檢查所有軟管接頭都已在原位鎖定之前，決不要啟動設(shè)備。
12· 在接通供應(yīng)水并讓適當?shù)乃鬟^噴槍桿之前，決不要啟動設(shè)備。然后將所需要的清洗噴嘴連接到噴槍桿上。
注意：不要讓高壓清洗機在運轉(zhuǎn)過程中處于無人監(jiān)管的狀態(tài)。每次當你釋放扳機時泵將運轉(zhuǎn)在旁路模式下。如果一個泵已經(jīng)在旁路模式下運轉(zhuǎn)了較長時間后，泵里循環(huán)水的過高溫度將縮短泵的使用壽命甚至損壞泵。所以，應(yīng)避免使設(shè)備長時間運行在旁路模式。

噴嘴如何保養(yǎng)？
1、噴嘴無污染物或堵塞。如果有噴孔阻塞，水流和水壓將受到阻礙，從而影響清 洗機的性能。清洗機的水在清洗周期中是再循環(huán)的，其中攜帶的污染物可能停留在噴淋臂內(nèi)。噴淋臂需定期清潔。
2、 噴淋臂上的出水孔朝著目標表面。有的清洗機的噴淋臂在使用過程中松動旋轉(zhuǎn)，導致噴淋無法朝向器械。許多噴淋臂兩邊都有孔；這些孔可以調(diào)節(jié)朝上或朝下。
3、 噴淋臂齊全：有的醫(yī)院的噴淋臂全部缺失但機器仍在使用。如果噴淋臂缺失清洗機無法正常運轉(zhuǎn)，因為水壓和噴水會大大削弱機械清洗作用。如果噴淋臂缺失則不得使用該清洗機。
4、 噴淋臂旋轉(zhuǎn)無阻礙：測試噴淋臂確保旋轉(zhuǎn)順滑均勻。
5、清洗機底部排水篩無雜物：清洗機底部的排水篩會留滯來自器械組的污染物。應(yīng)至少每天取下篩網(wǎng)并清洗，或根據(jù)使用次數(shù)增加清洗頻率。阻塞的篩網(wǎng)會阻礙水流和排水，從而影響清洗機的清洗效力。
6、器械架聯(lián)軸器與歧管正確對齊。確保清洗機水/清洗液進口與清洗架歧管正確對齊，如果沒有對齊，水流、水分布及水壓都會受到影響，并且都可能導致清洗機運行不正常。水壓不足會導致噴淋臂無法正常運轉(zhuǎn)，還會削弱機械清洗作用。
7、噴淋臂軸套存在且未受損：確保所有軸套、聯(lián)軸器、墊圈等存在且無裂痕或破損。
8、清洗劑/化學品輸送管道清晰、功能正常：目視檢查所有清洗劑等化學品輸送管道和連接端口：確保它們清晰，清潔，無阻塞、滯留空氣、扭結(jié)。管道上的磨損痕跡、破損或泄漏也應(yīng)注意檢查。如果輸送管道有缺陷，則清洗液的濃度可能不正確從而使清洗循環(huán)無效。
9、檢查所有化學品、清洗劑濃度是否正確：確保清洗劑及其他化學品容器內(nèi)的余量充足，確保輸送分配管道正確連接到對應(yīng)的容器。
10、觀察清洗機總體情況：艙體內(nèi)表面應(yīng)清潔，無污點、水垢及其它污染物堆積。這些都可能影響清洗機的性能和清洗效果。污點和水垢可能表明有水質(zhì)、化學品濃度過高等問題。確保適用的墊圈、密封圈、記錄器都處于正常狀態(tài)。
11、檢查艙體內(nèi)照明燈具工作正常：清洗機擁有視窗和內(nèi)部照明燈具允許在循環(huán)過程中觀察清洗機的性能。循環(huán)過程中需觀察噴淋臂是否正常運行，無器械/托盤阻礙清洗機的性能。觀察水流，確保無泡沫過多等跡象。