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制定裝配線過程規(guī)則的任務(wù)是自動流水線廠家根據(jù)原始數(shù)據(jù)（例如產(chǎn)品圖紙，技術(shù)要求，驗收標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)準(zhǔn)則和現(xiàn)有生產(chǎn)條件）來確定裝配線的組織。裝配線工藝規(guī)程的制定在確保裝配質(zhì)量，提高裝配生產(chǎn)效率，減輕勞動強度和降低生產(chǎn)成本方面起著重要作用。流水線工藝規(guī)程是指以文件形式規(guī)定裝配內(nèi)容，順序，操作方法和檢查項目的技術(shù)文件，這些文件是指導(dǎo)裝配工作和組織裝配生產(chǎn)的基礎(chǔ)。
1.制定裝配線流程的基本原理和原始材料，合理安排裝配順序，很大程度地減少裝配工的裝配工作量，縮短裝配線的裝配周期，提高裝配效率，確保裝配線的產(chǎn)品質(zhì)量。這一系列要求是裝配線過程的基本原則。用于制定組裝過程的原始材料是產(chǎn)品驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品生產(chǎn)計劃和現(xiàn)有生產(chǎn)條件。
2.裝配線工藝規(guī)程的內(nèi)容，分析裝配線產(chǎn)品總裝圖，劃分裝配單元，確定各零部件的裝配順序及裝配方法;確定裝配線上各工序的裝配技術(shù)要求，檢驗方法和檢驗工具;選擇和設(shè)計在裝配過程中所需的工具，夾具和專用設(shè)備;確定裝配線裝配時零部件的運輸方法及運輸工具;確定裝配線裝配的時間定額。
3.制定裝配線工藝規(guī)程的步驟，首先分析流水線上的原始產(chǎn)品數(shù)據(jù)；確定裝配線的組織；劃分組裝單元；確定組裝順序；劃分組裝過程；準(zhǔn)備組裝過程文件；制定產(chǎn)品檢驗和測試規(guī)范。