無焰泄爆裝置的產(chǎn)品特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域 簡介： 

粉塵主要有三種方式：泄爆、隔爆和抑爆

泄爆：通過一種泄壓裝置將爆炸提前釋放，保護(hù)設(shè)備不被損壞。

隔爆：通過一種隔爆閥將爆炸阻隔，防止火焰?zhèn)鞑ハ氯ァ?/span>

抑爆：首先探測裝置探測到初的形成的火花，然后反饋開啟滅火裝置，瞬間將火熄滅， 防止爆炸的產(chǎn)生。

     從粉塵爆炸的要素我們可以看出，粉塵只有在受限的空間內(nèi)才會發(fā)生爆炸，所以我們對現(xiàn)場涉粉的密閉設(shè)備重點(diǎn)做出防護(hù)措施。比如：除塵器，提升機(jī)，料倉，干燥機(jī)等。

室外的設(shè)備：允許采用泄爆片直接泄放，采用無焰泄放可以對周圍環(huán)境提供更好的保護(hù)。注意：泄放口應(yīng)避開人員通道、電器設(shè)備等其它可能會受到泄放造成影響的設(shè)備。

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無焰泄爆裝置無焰泄壓器型式試驗(yàn)

一、 一般要求

1、 制造商應(yīng)提供以下內(nèi)容：

（1）裝置適用的工藝條件，包括環(huán)境溫度和環(huán)境壓力；

（2）裝置的安裝尺寸，幾何泄壓面積和泄壓效率EF；

（3）泄壓元件的靜開啟壓力pstat；

（4）標(biāo)稱保護(hù)容積Vmax, FV；

（5）受控爆炸壓力pred, max；

（6）適用粉塵的性質(zhì)，包括粉塵的KSt、pmax、MIE和MIT；

（7）裝置的類型和結(jié)構(gòu)（例如材質(zhì)，外形尺寸）和其它相關(guān)的質(zhì)量控制參數(shù)。

2 無火焰爆炸泄壓裝置的型式試驗(yàn)應(yīng)測試以下項(xiàng)目：

（1）爆炸泄壓裝置的靜開啟壓力試驗(yàn)；

（2）爆炸試驗(yàn)，包括：功能和機(jī)械完整性；滅火性能；泄壓效率；對外部環(huán)境的影響。

（3）如帶有感知泄壓裝置開啟的探測裝置，則應(yīng)測試其防護(hù)性；

（4）如預(yù)期用途帶有遮蓋物或隔熱裝置，則應(yīng)測試其影響。

3、 只采用基準(zhǔn)泄壓元件的泄壓裝置應(yīng)直接認(rèn)定其泄壓效率為

（1）否則應(yīng)通過爆炸試驗(yàn)來確定。

4 、型式試驗(yàn)都應(yīng)有文檔記錄。

5、 如在任意一次無火焰爆炸泄壓裝置的型式試驗(yàn)中有火星噴出，則該無火焰爆炸泄壓裝置不應(yīng)在 粉塵爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中使用。

無焰泄爆裝置無焰泄壓器的設(shè)計(jì)

1 采用單一無火焰爆炸泄壓裝置時(shí)，被保護(hù)容器的容積應(yīng)不過型式試驗(yàn)時(shí)所采用的測試容器的 容積。

2 如果單一無火焰爆炸泄壓裝置受此限制不足以保護(hù)時(shí)，可采用多個(gè)相同型號、尺寸的無火焰爆 炸泄壓裝置。

3 當(dāng)采用多個(gè)無火焰爆炸泄壓裝置保護(hù)的容器的容積是單一無火焰泄壓裝置標(biāo)稱保護(hù)容積Vmax, FV的n倍（不足n倍時(shí)按n倍計(jì)算）時(shí)，則該容器應(yīng)少使用n個(gè)無火焰泄壓裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述問題，提供一種高流通率的粉塵無焰泄放裝置。

    按照本發(fā)明的技術(shù)方案：一種粉塵無焰泄放裝置，包括泄爆板與泄爆腔體，所述泄爆腔體上設(shè)置有進(jìn)口與出口，所述泄爆板連接在所述泄爆腔體的進(jìn)口上，所述泄爆腔體的出口處安裝有阻火層，所述阻火層采用不銹鋼材質(zhì)的濾網(wǎng)；所述泄爆腔體的出口從側(cè)面看為扇形。

進(jìn)一步地，所述泄爆腔體的進(jìn)口處設(shè)置有底法蘭板，所述泄爆板連接在所述底法蘭板上。

進(jìn)一步地，所述泄爆板與所述底法蘭板之間設(shè)置有密封墊片。

進(jìn)一步地，所述泄爆腔體的出口處設(shè)置有出口法蘭板，所述出口法蘭板上連接有固定所述阻火層的壓板。

進(jìn)一步地，所述泄爆腔體由封板、前板、后板及兩塊側(cè)板圍合而成，所述封板分別與前板及兩塊側(cè)板相連；所述泄爆腔體內(nèi)壁上固定有內(nèi)板，所述內(nèi)板的端部形成支撐所述阻火層的臺階。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)板的端部設(shè)置有內(nèi)加筋。

進(jìn)一步地，所述后板上開有觀察孔，所述觀察孔上連接有觀察孔蓋板。

進(jìn)一步地，所述出口法蘭板包括后固定板與前固定板，所述后固定板連接在所述后板上，所述前固定板連接在所述封板上。

進(jìn)一步地，所述后固定板與所述后板一體成型，所述前固定板、所述封板與所述前板一體成型。