管道單向隔爆閥的參數(shù)規(guī)格

單向隔爆閥簡(jiǎn)介：

單向隔爆閥主要用于除塵器或旋風(fēng)分離的入口管道上，是一種簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)可靠的隔爆產(chǎn)品，主要用來(lái)隔斷設(shè)備內(nèi)部爆炸后產(chǎn)生的火焰和沖擊波傳到上游的管道和設(shè)備。在操作過(guò)程中，單向隔爆閥的閥瓣由管道內(nèi)正常工作的氣流打開或者處于常開狀態(tài)，在受保護(hù)的設(shè)備內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí)，隔爆閥的閥瓣因受到?jīng)_擊波的沖擊而關(guān)閉。

安裝隔爆閥能有效的防止爆炸傳播，保護(hù)相鄰車間或設(shè)備，避免二次爆炸或多次爆炸等。

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工作原理圖：

隔爆閥特點(diǎn)：

· 被動(dòng)式粉塵隔爆閥，重力式設(shè)計(jì)，無(wú)需傳感器觸發(fā)，有常開式和常閉式；

· 安裝方向：水平安裝；

· 安裝位置：除塵設(shè)備入口管道3-7m；

· 適用粉塵：有機(jī)粉塵和無(wú)機(jī)粉塵（含金屬粉塵）；

· 口徑從DN100~DN1000，多種可選，可定制；

· 材質(zhì)：閥體及閥瓣皆為碳鋼，涂層顏色為大紅（RAL3000）；

· 適用風(fēng)速：15-30m/s；

· 壓力損失：200pa左右；

· 可承受爆炸壓力：0.7barg@20℃；

· 適用粉塵：Kst小于等于30barg*m/s的St1和St2的粉塵；

· 安裝方式：水平安裝，采用法蘭連接；

· 可以通過(guò)集成傳感器檢測(cè)操作條件，允許更長(zhǎng)的維護(hù)時(shí)間；

· 堅(jiān)固，耐用的設(shè)計(jì)，允許限度的維護(hù)；

· 自帶檢查蓋，方便檢查；

· 可提供國(guó)內(nèi) 機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告；

    管道隔爆閥包括閥殼、閥瓣、接近開關(guān)和閂鎖，閥殼的兩端分別設(shè)有進(jìn)口法蘭和出口法蘭，閥殼內(nèi)設(shè)有腔體，閥瓣位于腔體內(nèi)，閥瓣通過(guò)軸與閥殼的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)處于筏作狀態(tài)或隔爆狀態(tài)時(shí)，閥瓣的內(nèi)表面與進(jìn)口法蘭位于腔體內(nèi)的一端的端面相貼合，軸上設(shè)有位于閥殼的鎖止桿，閥殼的底部設(shè)有用于檢測(cè)閥瓣位置的接近開關(guān)，閂鎖與閥殼的一端的外側(cè)壁連接，閂鎖內(nèi)設(shè)有用于阻擋鎖止桿的鎖桿，接近開關(guān)與閂鎖連接，接近開關(guān)控制鎖桿的伸出，當(dāng)接近開關(guān)感應(yīng)到閥瓣到達(dá)位置時(shí)發(fā)出信號(hào)，閂鎖的鎖桿彈出，阻擋止鎖桿。避免了二次的產(chǎn)生，防止的沖擊波和火焰重新回到管道系 統(tǒng)中，保證了隔爆閥上游的人員和設(shè)備。 

管道單向隔爆閥參數(shù)規(guī)格表：

隔爆閥的安裝方法:水平安裝，法蘭連接。

安裝位置:隔爆閥距離除塵設(shè)備2-7米左右。

安裝隔爆閥能有效的防止爆炸傳播，保護(hù)相鄰車間或設(shè)備，避免二次爆炸或多次爆炸等。

施工時(shí)要注意的是:在安裝隔爆閥之前除塵管道要對(duì)堆積的粉塵進(jìn)行吹掃，根據(jù)隔爆閥的尺寸測(cè)量切割管道。使用吊車等輔助設(shè)備進(jìn)行安裝，固定好隔爆閥的支架等。

施工方施工準(zhǔn)備:

1、準(zhǔn)備施工工具:等離子切割機(jī)，磨光機(jī)電焊機(jī)，鉗子，扳手，螺絲刀，充氣鉆，手鉆等。

2、準(zhǔn)備好登高作業(yè)繩，帽，手套。

3、提供施工人員作業(yè)證書。

4、租賃腳手架，吊車。

5、根據(jù)隔爆閥的尺寸測(cè)量切割管道。

6、對(duì)堆積的粉塵進(jìn)行吹掃。

7、用吊車等輔助設(shè)備進(jìn)行安裝，固定好隔爆閥的支架

8、測(cè)量除塵管道平均風(fēng)速，并記錄。

萍鄉(xiāng)，管道隔爆閥，單向隔爆閥，隔爆閥裝置