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連續(xù)式滲碳爐淬火油冷卻系統(tǒng)的檢測(cè)與分析
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連續(xù)式滲碳爐原淬火油冷卻系統(tǒng)：
原雙排連續(xù)式滲碳爐淬火油冷卻系統(tǒng)主要是由個(gè)7 0 m地下冷卻水池，一個(gè)1 0 0 t／h玻璃鋼冷卻水塔和一個(gè)L r H 2 0—6 1 0／8 0 0型螺旋板式換熱器(換熱面積2 0 m)組成。此冷卻系統(tǒng)屬于傳統(tǒng)式的水池，開(kāi)式水塔和螺旋板式換熱器組成的結(jié)構(gòu)模式(以下簡(jiǎn)稱為水冷卻系統(tǒng)，或稱水一油冷卻系統(tǒng))。
連續(xù)式滲碳爐淬火油冷卻系統(tǒng)的檢測(cè)與分析：
取2．5原淬火油樣送淬火油專業(yè)生產(chǎn)廠家進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)分析。通過(guò)淬火油樣檢驗(yàn)報(bào)告可以看出，所送檢的淬火油樣中含水量超標(biāo)，一般情況下淬火油中含水量最多不允許超過(guò)0．0 3％(體積)，而實(shí)際檢測(cè)為0．0 9％(體積)。通過(guò)表2(主動(dòng)齒輪檢驗(yàn)結(jié)果)可以看出，由于淬火油進(jìn)水后含水量超標(biāo)，工件冷卻速度加大。因此，導(dǎo)致主動(dòng)齒輪淬火畸變加大，一次合格率降低2 0％左右?？谔幰衙黠@存在水分。通過(guò)0．5 MP a壓縮空氣壓力試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，此換熱器已不能保證壓力。因此，可以判定此板式換熱器內(nèi)部有滲漏處，這是導(dǎo)致以上諸多情況發(fā)生的根本原因。
