http://.的分類(lèi)

    閥門(mén)在石油化工行業(yè)中有著重要地位，是裝置中用量最多的設(shè)備。通過(guò)閥門(mén)的控制，可以將氣體和液體介質(zhì)按照生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)或阻斷。石油化工生產(chǎn)中的http://.可以分為兩大類(lèi)：通用閥門(mén)和專(zhuān)用閥門(mén)。通用閥門(mén)包括：減壓閥、蝶閥、球閥、閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等等；專(zhuān)用閥門(mén)則包括各種專(zhuān)用裝置中所使用的滑閥、高溫蝶閥、四通切換閥、堵焦閥、高溫裂解平板閘閥、低溫閥、固體閥門(mén)、高溫高壓角式截止閥和節(jié)流閥等。

    閥門(mén)泄露的原因分析

    http://.泄露分為兩種，即外漏和內(nèi)漏。閥門(mén)的內(nèi)漏就是指閥座和閥芯之間的密封面關(guān)閉不嚴(yán)，從而使流體流過(guò)閥門(mén)后無(wú)法wq截?cái)喽a(chǎn)生內(nèi)漏現(xiàn)象。閥門(mén)的外漏就是指管道內(nèi)的介質(zhì)通過(guò)填料由內(nèi)向外的泄露現(xiàn)象。通常情況下，閥門(mén)的外漏會(huì)閥門(mén)的內(nèi)漏更為嚴(yán)重，http://.的外漏會(huì)對(duì)原材料以及產(chǎn)品產(chǎn)生極大的浪費(fèi)，同時(shí)也會(huì)嚴(yán)重影響環(huán)境，甚至?xí)鸨?、火?zāi)、中毒等危害生命的重大事故。

    閥門(mén)外漏的原因及分析

    http://.的外漏現(xiàn)象常出現(xiàn)在閥體、閥桿、填料函以及閥體的連接部位。閥體外部泄露的產(chǎn)生源于閥體的制造形式。大部分的閥門(mén)都是鑄造而成的，所以容易產(chǎn)生砂眼是必然的。但閥體通過(guò)砂眼向外泄露的流量比較小，因此產(chǎn)生的影響比較小，而且這種砂眼可以通過(guò)水壓試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)。閥桿外部泄露的產(chǎn)生源于閥桿的設(shè)計(jì)和選材。閥桿的上下動(dòng)作會(huì)使閥門(mén)打開(kāi)和關(guān)閉，因此如果在閥桿的設(shè)計(jì)和選型上有問(wèn)題的話，就有可能在使用過(guò)程中出現(xiàn)閥桿卡住從而無(wú)法wq關(guān)閉閥門(mén)而導(dǎo)致外漏的現(xiàn)象。這種情況導(dǎo)致的外漏量一般會(huì)比較大。因此對(duì)裝置和周?chē)h(huán)境產(chǎn)生的影響比較大。填料函外部泄露的產(chǎn)生源于：（1）填料壓蓋松動(dòng)；（2）密封填料不嚴(yán)密；（3）填料的材料選擇不當(dāng)或有質(zhì)量問(wèn)題；（4）填料老化或已磨損這四個(gè)方面。閥體連接處外部泄露的產(chǎn)生源于：（1）墊片的類(lèi)型、材質(zhì)或尺寸的選擇不當(dāng)；（2）法蘭密封面有質(zhì)量問(wèn)題；（3）螺栓連接部位松動(dòng)；（4）因管道尺寸選擇不合理而導(dǎo)致在閥體連接處產(chǎn)生過(guò)大的載荷這四個(gè)方面。

    閥門(mén)內(nèi)漏的原因及分析

    閥門(mén)的內(nèi)漏現(xiàn)象常出現(xiàn)在閥門(mén)密封、閥板、密封面以及管道內(nèi)介質(zhì)。閥門(mén)的密封不嚴(yán)會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)的小流量滲漏，這主要取決于閥門(mén)的設(shè)計(jì)選型和制造工藝。閥板或密封面變形也會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)的小流量滲漏。閥門(mén)密封面的損傷也會(huì)使其密封不嚴(yán)，導(dǎo)致小流量滲漏，也會(huì)同時(shí)伴有大流量滲漏，這主要取決于閥門(mén)的制造、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、安裝和使用過(guò)程。工藝管道中的介質(zhì)如果含有大量的固體雜質(zhì)，會(huì)使閥門(mén)無(wú)法wq關(guān)閉，從而不同程度上會(huì)有大流量或小流量的滲漏。綜合以上對(duì)閥門(mén)泄露原因的分析，我們可以看出，閥門(mén)的內(nèi)漏往往都是小流量的滲漏，極少會(huì)有出現(xiàn)大流量滲漏的情況，因此對(duì)工藝裝置和周?chē)h(huán)境產(chǎn)生的影響還比較小。而閥門(mén)的外漏大部分都會(huì)產(chǎn)生較為嚴(yán)重的影響。閥門(mén)的外漏不但會(huì)對(duì)原材料及產(chǎn)品產(chǎn)生極大的浪費(fèi)，同時(shí)也會(huì)嚴(yán)重影響環(huán)境甚至引起火災(zāi)、爆炸、中毒等重大事故。

   閥門(mén)泄露的檢測(cè)方法

    現(xiàn)有的閥門(mén)泄露檢測(cè)方法很多，但卻沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的分類(lèi)方法?，F(xiàn)就比較公認(rèn)的三種分類(lèi)方法進(jìn)行討論：

    1 根據(jù)檢測(cè)的參數(shù)將檢測(cè)方法分為直接檢測(cè)法和間接檢測(cè)法。直接檢測(cè)法即用檢測(cè)器來(lái)對(duì)閥門(mén)外圍所泄露的氣體或液體進(jìn)行檢測(cè)，從而判斷是否是閥門(mén)的泄露導(dǎo)致。間接檢測(cè)法即通過(guò)對(duì)流過(guò)閥門(mén)介質(zhì)的壓力、流量等運(yùn)行參數(shù)的變化來(lái)判斷是否存在閥門(mén)泄露情況。

    2 根據(jù)檢測(cè)裝置所處的不同位置將檢測(cè)方法分為內(nèi)部檢測(cè)法和外部檢測(cè)法。

    3 基于硬件和軟件的檢測(cè)方法?；谟布臋z測(cè)方法有直接觀察法、光纖檢漏法、油溶性壓力管法、紅外線檢漏法等?；谲浖臋z測(cè)方法有負(fù)壓波法、質(zhì)量平衡法、統(tǒng)計(jì)檢漏法、壓力點(diǎn)分析法和聲發(fā)射法等。