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我國有關汽車模具高速切削加工技術的研究起步較晚。近年來，眾多模具企業(yè)接踵從美國、德國、法國和日本等國家購買了大量高速加工設備及切削刀具，并在實踐中試探汽車模具高速切削加工的工藝技術，取得了一些成功經(jīng)驗。
目前國際上高速切削加工技術主要應用于汽車產(chǎn)業(yè)和模具行業(yè)，尤其是在加工復雜曲面的領域，工件本身或刀具系統(tǒng)剛性要求較高的加工領域，顯示了強盛的功能。其高效、高質量為人們所推崇。跟著我國市場經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展，作為制造業(yè)的重要基礎的模具行業(yè)迅速發(fā)展，這為高速銑削技術的應用和發(fā)展提供了廣闊的空間。高速銑削加工技術加工時間短，產(chǎn)品精度高，可以獲得十分光滑的加工表面，能有效地加工高硬度材料和淬硬鋼，避免了電極的制造和費時的電加工(EDM)時間，大幅度減少了鉗工的打磨與拋光量。高速切削技術是切削加工技術的主要發(fā)展方向之一，它會跟著CNC技術、微電子技術、新材料和新結構等基礎技術的發(fā)展而邁上更高的臺階。
高速切削加工技術在海內外汽車模具制造行業(yè)得到了廣泛的應用，并且已取得了巨大的效益，但是高速切削加工的機理和相關理論至今仍不完善，針對汽車模具的高速切削數(shù)據(jù)庫尚未建立。海內外企業(yè)選擇高速切削刀具參數(shù)和高速切削加工參數(shù)的方式仍以傳統(tǒng)的“試切”法和“經(jīng)驗”法為主，在加工某一新型材料時，往往需要使用多種刀具進行重復切削試驗，研究分析刀具的磨損、破損方式及其原因，從中找出一組{zj0}的刀具材料和加工參數(shù)，如斯反覆多次，盲目性大，并且鋪張大量的人力、財力和資源。而針對特種材料如合金鑄鐵、高強度合金鋼、超級合金(如鈦合金)等材料的高速切削加工，如何根據(jù)材料特性選擇合適的切削刀具，如何設計公道的切削參數(shù)，目前仍在研究和發(fā)展中。