在壓鑄技術(shù)工藝中,包含了鋅合金壓鑄、鋁合金壓鑄等,下面東莞德索五金電子主要為您講解一下各種不同的鋅合金壓鑄產(chǎn)品、所使用的壓鑄技術(shù),希望對你有所幫助。
一、壓鑄技術(shù)簡介
1、1849年-Sturges(斯特奇斯)-人工壓鑄機(jī)(原型)-活字印shua
鉛合金
錫合金
2、1907年-{dy}臺高壓壓鑄機(jī)-專利
Herman Doehler
鋅合金熱室壓鑄機(jī)
鎂合金
銅合金
3、1930s
鋁合金-冷室壓鑄機(jī)
4、2015年-北美近375家壓鑄企業(yè),年產(chǎn)值近70億美元。
主要合金為:鋁合金、鋅合金、鎂合金、銅合金、鉛合金等。
熱室壓鑄機(jī)
冷室壓鑄機(jī)
典型的冷室壓鑄工藝
傳統(tǒng)德索壓鑄成形技術(shù)的優(yōu)缺點
優(yōu)點:通常是成本{zd1}的鑄造成形方法,2/3的鋁合金鑄造產(chǎn)品使用壓鑄
鑄件尺寸精度高
鑄件表面光潔度高
適合鑄造薄壁(鋁合金最薄0.5mm,鋅合金最薄0.4mm)
缺點:氣孔含量高
縮松縮孔缺陷多
鑄件不能通過熱處理來強(qiáng)化,也不宜在高溫使用
鑄件力學(xué)性能有限,尤其是延展性-缺陷,鐵含量高
投資成本高,模具設(shè)計和制造周期長,費(fèi)用高
適合的合金范圍有限-低熔點
鑄件尺寸受到限制-40kg
提升壓鑄質(zhì)量的方法
改進(jìn)方向:
減少或xc卷氣
減少或xc縮松縮孔
改善微觀組織結(jié)構(gòu)-合金
工藝方法:
真空壓鑄
擠壓鑄造
半固態(tài)壓鑄
二、真空壓鑄技術(shù)簡介
在金屬液壓入型腔前將料筒與型腔中的氣體抽出-真空系統(tǒng);
仍然保持金屬液高速噴射狀態(tài); 一般適用于薄壁件;
普通真空壓鑄:真空度>100mbar
超高真空壓鑄:真空度<50mbar
主要用于汽車防撞薄壁結(jié)構(gòu)件
真空壓鑄不是簡單的在壓鑄機(jī)上加上真空系統(tǒng),而是一種全新的設(shè)計理念:
設(shè)計:真空閥、合金設(shè)計、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計-薄壁、均勻、真空壓鑄模具設(shè)計
工藝:熔體凈化、熔體轉(zhuǎn)移、壓鑄充型過程控制、模具與沖頭潤滑-防止?jié)櫥須鉄崽幚韽?qiáng)化
真空閥
SystemManufacturerCountry
Multi-VacAllperSwitzerland
OMC/PrinceBuhlerPrinceUSA
VacupacFondarexSwitzerland
Vacuum SystemMidland TechnologiesUSA
VacuralOskar FrechGermany
Vacu2PfeifferGermany
TopVacSchmelzmetallGermany
Vacuum Die Casting SystemToshibaJapan
Pro-VacVDSSwitzerland
High-Q-CastVisi-Trak WorldwideUSA
真空壓鑄用合金
AlloySiMgFeMnTiCuSr
Silafont 369.5 - 11.50.1 - 0.50.150.5 - 0.80.150.03--
Magsimal 361.8 - 2.65 - 60.20.5 - 0.80.20.05--
Aural-29.5 - 11.50.27 - 0.330.15—0.220.45 - 0.55<0.08<0.030.010-0.016
Aural-39.5 - 11.50.40 – 0.600.15-0.220.45 - 0.55<0.08<0.030.010-0.016
3678.5 – 9.50.3 - 0.50.250.25 - 0.350.200.250.05 – 0.07
Aural-2典型機(jī)械性能
Temper0.2% YS
(MPa)UTS
(MPa)Elongation
(%)
As-cast115 – 150245 - 3055 – 10
Auraltherm heat treatment115 - 135200 - 21514 – 18
T5180 - 185290- 3005 – 8
T6 (water quench)195 - 220235 - 2654 – 7
模具設(shè)計
熔體凈化與轉(zhuǎn)移
壓鑄過程控制
三、擠壓鑄造技術(shù)
擠壓鑄造典型機(jī)械性能
四、半固態(tài)壓鑄技術(shù)
典型半固態(tài)鋁合金及其化學(xué)成分
AlloySiFeMgCuAgAl
A3567.0<0.150.350.03--余量
3577.0<0.150.550.03--余量
319S6.0<0.150.353.0--余量
A201--<0.150.354.60.7余量
典型力學(xué)性能
合jp號及狀態(tài)
Alloy& heat treatment屈服強(qiáng)度/Mpa
Yield strength抗拉強(qiáng)度/Mpa
Tensile strength延伸率/%
Elongation加工方法
Process method
A356 – T5172-17925510半固態(tài)壓鑄
A356 – T6221-241290-31713-19半固態(tài)壓鑄
A357 – T5200-207269-2839-11半固態(tài)壓鑄
A357 – T6276-296338-3459-11半固態(tài)壓鑄
A319s – T6310-330400-4107-9半固態(tài)壓鑄
A201 – T7410-420460-4705-7半固態(tài)壓鑄
A356 – T620728310金屬型鑄造
6061 – T627631012鍛造
ZG230-45023045022鑄鋼
Q235235375-46025沖壓
半固態(tài)成形疲勞壽命
半固態(tài)壓鑄關(guān)鍵技術(shù)
半固態(tài)成形技術(shù)特點
鋁合金半固態(tài)壓鑄成形技術(shù)是一種生產(chǎn)效率非常高的鑄造成形方法,半固態(tài)壓鑄產(chǎn)品具有如下特點:
形狀復(fù)雜,尺寸精度高,近終成形
適合薄壁件成形,也適合厚壁件成形
優(yōu)異的力學(xué)性能
導(dǎo)熱性能好
表面質(zhì)量高
氣密性好
可熱處理可焊接
模具壽命長
不同程度工藝對比:
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