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蘇州韻藍環(huán)??萍加邢薰荆?/FONT>成立于2003年,注冊資金1000萬,從事廢氣處理研究及廢氣治理項目施工十余年,2013年始建立己的大氣治理研究室及生產(chǎn)基地。是一致力于大氣污染治理的綜合性、高技術(shù)企
蘇州韻藍環(huán)??萍加邢薰疽詮U氣處理設(shè)備科研、造、工程設(shè)計和安裝為一體,是環(huán)保設(shè)備的專造基地。主要生產(chǎn)經(jīng)營波化廢氣處理設(shè)備、光氧化廢氣
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廢氣處理 廢氣處理設(shè)備
化燃燒 化燃燒裝置
1、VOCs治理的重要性
近年來,揮性有物(vocs)大量排放引起的霧霾、光化學煙霧等區(qū)域大氣污染問題,嚴重威脅公眾健康?!妒蜔捁の廴疚锱欧艠藴省分袚]性有物的定義為:參與大氣光化學應的有化合物,或者根據(jù)規(guī)定的方法測量或核算確定的有化合物。VOCs的種類繁多,成分復雜,是臭氧和二次有顆粒物的重要前體物,部分組分還具有性,刺激性和致癌作用。
環(huán)保部印的《石化揮性有物綜合整治方案》中明確,到2017年,全國石化基本完成VOCs綜合整治工作,VOCs排放總量較2014年削減30%以。VOCs治理已成為國內(nèi)石化企面臨的課題,目前其技術(shù)路線主要分為源頭、過程控和末端治理。源頭、過程控主要括進工藝,更換設(shè)備和防止泄漏為主的預防性措施,如泄漏檢測與修復(LDAR)技術(shù);末端治理技術(shù)目前常用或已有實際應用的方法括冷凝法、吸附法、吸收法、燃燒法、生物法、低溫等離子體凈化法等。末端治理技術(shù)又可分為回收技術(shù)和凈化技術(shù)。
2、石油化工VOCs治理技術(shù)
2.1、VOCs回收技術(shù)
(1)冷凝法。冷凝是利用污染物與載氣二者沸點不同進分離的方法,主要用于含高濃度有蒸汽和高沸點無氣體的凈化回收或預處理。該方法所需設(shè)備和操作條都比較簡,所回收的VOC純度比較高,其回收率與初始濃度、沸點有關(guān),VOC的初始濃度越大、沸點越高,回收率越高,一般況下有物的凈化回收率在30%~70%,當VOCs組分比較一且具有回收價值時,用冷凝法回收VOCs有明顯經(jīng)濟優(yōu)勢。
(2)吸收法。液體吸收是利用氣體溶解度的不同,通過廢氣與液體接觸,使氣態(tài)污染物轉(zhuǎn)入液相。本質(zhì)是濃縮過程,結(jié)合吸收液的解吸或精餾可分離回收有物,如二甲基甲酰胺(DMF)的吸收回收。主要適于大氣量和中等濃度的有廢氣處理。但于非極性有物通常無法采用水溶液進吸收,需采用一些大分子有物(如柴油、白油等),但此方法會存在吸收劑排放和分離產(chǎn)品的純度等問題。
(3)吸附法。吸附原理是廢氣與多孔固體接觸,其中氣態(tài)污染物分子被孔表面捕集。吸附本質(zhì)也是一個富集濃縮過程。吸附與各種脫附技術(shù)組合后可實現(xiàn)連續(xù)可靠的凈化和回收。常見的吸附劑有活性炭和疏水性沸石等。吸附法主要適用于中低濃度和高通量VOCs的回收,它具有高去除效率、低能耗和工藝成熟等優(yōu)點。缺點是吸附劑的容量較小,吸附劑消耗大,設(shè)備龐大,費用較高。
2.2、VOCs凈化技術(shù)
(1)燃燒法。燃燒法可分為直接燃燒和化燃燒。直接燃燒是把VOCs中可燃的有物組分當作直接燃燒,溫度一般在1100。C左右。該方法只適用于處理熱值較高的VOCs,因為只有燃燒時釋放的熱量能夠彌補向環(huán)境散失的熱量時,才能維持燃燒的過程,否則需要消耗大量的輔助,提高處理成本?;瘎┑拇嬖谑筕OCs在燃燒時比直接燃燒法需要更少的停留時間和更低的溫度。但由于VOCs中含較多雜質(zhì),易引起化劑中,而且化劑常只針特定類型的化合物起作用,因此化燃燒的應用在一定程度受限。
(2)生物凈化技術(shù)。生物凈化技術(shù)是利用生物氧化、謝、消化等過程,有物進然分解、降解,最終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等。流程是含VOCs氣體進入設(shè)備,加濕處理后通入生物濾床,沿著濾床均勻地緩緩移動,通過平流、擴散和吸附等綜合效應進入填料液膜中,進一步到生物膜中,與濾床濾料表面生物菌種進接觸,在生物作用下生一系列生物化學應,使氣體中VOCs被分解、降解”。生物氧化技術(shù)優(yōu)點是成本低、設(shè)備統(tǒng)一、二次污染小、工藝過程簡等。缺點是效率低、周期較長、設(shè)備體積大、處理過程緩慢、VOCs處理普適性差、難以應用于混合VOCs廢氣、一些生物菌種降解溫度及pH值等環(huán)境條要求高等。
(3)低溫等離子體凈化技術(shù)。低溫等離子體(Non—ThermalPlasma,N’㈣化學活性高,應速度,高、低濃度的有物均有良好的去除效果。低溫等離子體技術(shù)是在外加電作用下,通過介質(zhì)放電產(chǎn)生大量高能粒子,當高能粒子能量高于VOCs化學鍵能時,高能粒子不斷轟擊可使VOCs化學鍵斷裂、電離,從而破壞VOCs分子結(jié)構(gòu),生成小分子低無物質(zhì),達到xcVOCs目的01。該技術(shù)具有工藝簡、適用性強、易于操作和能耗低等優(yōu)點,已成為VOCs處理的前沿技術(shù)。這種方法主要適合低負荷的應用合,同時需慮采取措施,防止因氧化不wq產(chǎn)生中間產(chǎn)物,造成二次污染。
3、結(jié)語
石油化工VOCs治理涉及工藝、技術(shù)、設(shè)備、管理、資金等多方面,工作難度較大。在末端治理方面,由于企排放的廢氣特征復雜,一方法難以有效降解VOCs,因此傳統(tǒng)技術(shù)間的耦合和技術(shù)的提高,將是VOCs控的一個展方向。本目前常用VOCs末端治理技術(shù)及其適用性進了簡介紹。需要說明的是,VOCs治理方法本身沒有好壞之分,只有針VOCs廢氣排放不同的特點,確定合適的方法,才能取得良好的處理效果。
【原創(chuàng)章】