GU-111鋁材酸性脫脂劑專門用于鋁及基合金工件表面的除油脫脂及基氧化物的去除的專用清洗劑，具有除油效果好,配制不擇水質(zhì)，不分層，不沉淀,被清洗的工件表面經(jīng)水洗后能夠得到清潔表面的效果。
無機(jī)酸及添加劑
二、使用方法：
(一)建槽與使用要求:
1、常用量：5-20%
2、處理方式：浸泡，常溫1-3min
3、水洗：清水清洗0.5-1min 二次及以上
4、處理鑄鋁材質(zhì)工件時，應(yīng)注意工件表面如果有產(chǎn)生黑灰現(xiàn)象時應(yīng)進(jìn)行除灰及去光處理。除灰及去光處理，我公司有專用的產(chǎn)品GU-L901A、GU-L901B、GU-902去灰劑可供選擇。
(二)槽液配制(以一噸槽液為例):
1、清洗槽體
用于脫脂處理的槽體一般在槽液配制前應(yīng)對槽體進(jìn)行清潔,清洗后方可配槽,以防止槽中的雜物影響配槽厚后的處理效果,包括對脫脂后的水洗槽都應(yīng)清洗干凈,并放空清洗水,關(guān)好排水閥。
2、 配槽時,先向槽體總共放入3/4量的清水,然后在攪拌下慢慢加入125kg左右(3、20-200kg)GU-111鋁材酸性脫脂劑,并攪拌均勻。
3、將清水補(bǔ)加至要求水位
4、配槽注意事項:
a、配制槽液時，操作人員應(yīng)處于上風(fēng)口的位置，以防揮發(fā)性氣味對呼吸道的刺激，同時注意不要讓GU-111鋁材酸性脫脂劑飛濺到身上，以免發(fā)生化學(xué)性灼傷。
b、配好脫脂槽后,應(yīng)同時將清水清洗槽水加至要求水位。
三、現(xiàn)場使用中的注意事項:
1、此說明書為一般情況說明,當(dāng)被處理工件過重油污時,應(yīng)適當(dāng)考慮增加GU-111鋁材酸性脫脂劑的用量。
2、當(dāng)新配制槽液使用時,隨著被處理的工件量的增加應(yīng)添加一定量的GU-111鋁材酸性脫脂劑的量。
3、一般情況配制好的槽液以40～50㎡工件/kg槽液計進(jìn)行補(bǔ)加料,使用一定時間后,可根據(jù)現(xiàn)物實際處理情況決定每班的添加量。
4、當(dāng)槽液使用一段時間后,隨著槽液中的油污量及污物量的增加會影響槽液的使用效果,這時應(yīng)適當(dāng)增加用料量,當(dāng)加料后對工件除油脫脂仍達(dá)不到要求的處理效果時,應(yīng)進(jìn)行倒槽或換槽處理。
5、當(dāng)除油效果不能達(dá)到滿意效果時，可適量添加GU-111鋁材酸性脫脂劑。
