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TY618系列RTV-2有機(jī)硅橡膠灌封材料使用指南
一、產(chǎn)品特點(diǎn)：
本系列產(chǎn)品是雙組分室溫固化脫醇型有機(jī)硅灌封材料，它們的特點(diǎn)如下：具有出色的抗高低溫變化和抗紫外線、抗老化性能；比單組分有機(jī)硅灌封材料整體固化速度更快，更適用于體積更大的電子模件；具有更低的使用成本，更廣泛的用途及耐候性，更優(yōu)的整體固化性能；更優(yōu)的粘接性（如LED、PC等材料），能有效防止水份滲入。
二、典型用途：
適用于各類電子元器件及LED顯示屏的灌封保護(hù)。
三、使用工藝：
1、稱量：準(zhǔn)確稱量A組分（主劑）和B組分（固化劑）。稱量前應(yīng)對主劑攪拌，使沉入底部的顏料（或填料）分散均勻。
2、混合：將主劑與固化劑按預(yù)定比例混合均勻。手動或機(jī)械攪拌均應(yīng)注意攪拌時間不能太長及溫度不能太高以免造成操作時間縮短。
3、灌注：把混合均勻的膠料盡快灌封到需要灌封的產(chǎn)品中?？捎命c(diǎn)膠設(shè)備點(diǎn)膠。
4、固化：把灌封好的器件放于室溫下固化，初固后可進(jìn)行下步操作。wq固化視具體情況而定，一般需10～24小時。溫度高則固化速度加快。可稍加熱固化，但溫度不得超過40℃。
四、注意事項:
1、改變固化劑B組分的用量可以調(diào)整可操作時間。適當(dāng)增大B組分用量可縮短操作時間，反之亦然。強(qiáng)烈建議聯(lián)系本公司以獲得{zj0}的產(chǎn)品以適合您的工藝。
2、混合時可采用手動或機(jī)械混合方式。但應(yīng)避免長時間高速率攪拌發(fā)熱（勿高于38℃）而導(dǎo)致操作時間縮短。使用前強(qiáng)烈建議清潔灌封面，必要時可底涂。
3、灌封一般元器件可不脫泡處理，但灌封高壓元器件必須真空脫泡。
4、本系列產(chǎn)品屬脫醇型灌封材料，固化過程會釋放低分子物質(zhì)。對耐溫性要求較高的場合，可在灌封6小時后加溫幾個小時（溫度小于60℃，2小時以上），以加速固化提高耐溫性
五、技術(shù)參數(shù)
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性能指標(biāo)
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TY618B
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TY618W
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固化前
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顏色狀態(tài)
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黑色液體
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白色液體
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粘度（mPa.S，25℃）
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3000～5000
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2800～3500
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主劑密度（g/cm3，25℃）
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1.10～1.15
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1.08～1.12
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固化劑比例
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10：1
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10：1
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固化類型
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脫醇型
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脫醇型
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操作時間（min,25℃）
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40～90，60～120
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20～40，30～60
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固化時間(h,25℃)
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24
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24
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固化后
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硬度(Shore A，24h)
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25～30
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30～35
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線收縮率(%)
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0.3
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0.3
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使用溫度范圍(℃)
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-60～200
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-60～200
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體積電阻率(Ω·cm)
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1.0×1015
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1.0×1015
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介電強(qiáng)度(kV/·mm)
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≥22
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≥22
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介電常數(shù)(1.2MHz)
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2.8
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2.8
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耐漏電起痕指數(shù)(V)
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580
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580
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導(dǎo)熱系數(shù)［W/（m·K）］
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0.3
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0.3
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抗拉強(qiáng)度（MPa）
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＜1.00
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＜1.00
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以上數(shù)據(jù)均在恒定條件（25℃，55%RH）固化3天后所測?？赡芤蚰氖褂铆h(huán)境不同而不同。
六、包裝說明:22kg/套，主劑A膠20kg/桶固化劑2kg/桶。
訂購熱線:15812872803 楊經(jīng)理
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