蘇州市明利特殊鋼生產(chǎn)9CrWMn鋼.9CrWMn鋼可視為在T9A鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、W、Mn元素而研制成的。⑴、9CrWMn鋼中加入Cr、Mn元素主要是為了提高鋼的淬透性，同時(shí)固溶于基體強(qiáng)化基體組織，又改善鋼的回火穩(wěn)定性。 ⑵、另外，Cr、Mn元素溶入Fe3C中形成復(fù)合（Fe、Cr、Mn）3C可提高其度，增加鋼的硬度與耐磨性。⑶、9CrWMn鋼中加入W元素主要是為了形成W的碳化物，作組織中的強(qiáng)化相，增加鋼的硬度與耐磨性；同時(shí)W的碳化物阻止奧氏體晶粒的長大，細(xì)化奧氏體晶粒，提高鋼的強(qiáng)韌性。另外，W固溶入基體可強(qiáng)化基體組織，也提高鋼的回火穩(wěn)定性，并能xc回火脆性。⑷、由于Cr、W、Mn元素的共同作用，該種種鋼的C曲線呈兩個(gè)鼻子。由于鋼中C、Cr、W元素的含量低于CrWMn鋼，所以其淬透性、淬硬性、回火穩(wěn)定性、強(qiáng)度和硬度以及耐磨性稍遜于CrWMn鋼。⑸、由于Cr、W、Mn元素的加入，引起馬氏體相變點(diǎn)MS降低，淬火后殘余奧氏體較多，故淬火變形相應(yīng)較小。 ⒉9CrWMn鋼的主要化學(xué)成分 0.85%~0.95%C、0.90%~1.20%Mn、0.50%~0.80%W、0.50%~0.80%Cr、≤0.040%Si、≤0.030%P、≤0.030%S。 ⒊9CrWMn鋼的熱處理工藝 其相變點(diǎn)為：AC1750℃、Accm900℃、Ar1700℃、Ms205℃。9CrWMn鋼的始鍛溫度為1050~1100℃，終鍛溫度為800~850℃，鍛造后空冷至650~700℃，在砂中冷卻或坑中冷卻。 9CrWMn鋼常見的熱處理工藝 熱處理工藝 工藝參數(shù) 硬度要求 工藝特點(diǎn) 不wq退火 加熱770~790℃，保溫后隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷 187~228HBS Ac1750℃，Accm900℃，加熱溫度應(yīng)在Ac1~ Accm之間 等溫球化退火 加熱780~800℃，670~720℃等溫后隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷 197~241HBS 加熱溫度應(yīng)在Ac1~ Accm之間，等溫溫度應(yīng)低于Ar1700℃線20℃，以獲得粒狀珠光體組織 淬火 預(yù)熱650℃，加熱820~840℃，保溫，油冷至室溫 64~66HRC 淬火加熱溫度在Ac1~ Accm之間，Mn、Cr元素及少量W元素的溶解，提高淬透性，改善回火穩(wěn)定性，同時(shí)也降低點(diǎn)Ms，但未溶W的碳化物，細(xì)化了晶粒，保持強(qiáng)韌性 下貝氏體等溫淬火 加熱820~840℃，保溫，260~300硝鹽浴等溫，后出浴空冷 54~60HRC Ms 205℃，等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強(qiáng)度高，韌性好 回火 加熱150~200℃，保溫2h，爐冷 61~65HRC 強(qiáng)調(diào)硬度取下限，強(qiáng)調(diào)韌性取上限調(diào)質(zhì) 淬火：加熱1050℃，200℃油槽冷卻.