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（1）橡膠止水帶耐老化性能好，而其性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB18173.2-2000《高分子防止材料第二部分止水帶》中的有關(guān)規(guī)定。其厚度與寬度隨壩高和接縫張開值而選定，厚度一般為6~8mm，寬度一般為250~370mm，高壩及預(yù)計(jì)接縫張開值較大時(shí)，宜選用厚度和寬度較大的止水帶；
（2）安裝之前應(yīng)qc橡膠止水帶表面的油漆、污染物，并檢查是否有質(zhì)量缺陷，如有破碎的應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
（3）按施工圖紙準(zhǔn)確放樣定點(diǎn)，在混凝土澆筑立模時(shí)將止水帶牢固地夾在模板中，止水帶中間圓弧部分的中心線應(yīng)與接縫線重合。而每隔30~50m左右就用鐵絲固定先澆塊一側(cè)地止水帶，以防澆筑混凝土?xí)r止水帶受振翻卷、扭曲。鐵絲固定時(shí)，只允許在距邊緣上2cm寬度內(nèi)穿孔固定，其他部位不得任意穿孔。止水片中心線與設(shè)計(jì)線的偏差不得大于+（-）10mm。{zh1}，待先澆塊倉面澆筑的混凝土拆模后，再用鐵絲將后澆塊倉內(nèi)的止水帶固定牢固。
（4）橡膠止水帶接頭一般采用硫化接頭儀進(jìn)行焊接，混煉膠片與橡膠止水帶接頭的硫化劑擴(kuò)散至接頭界面，與硫化膠內(nèi)剩余的雙鍵發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成共硫化體系，使接頭處連為一體。在硫化連接時(shí)應(yīng)把握以下幾點(diǎn)：止水帶接口的切割應(yīng)切成45度斜口；止水帶接口斜面及待填入的混煉膠片正反面均需用清潔劑（如甲苯等）檫洗，不潔處可反復(fù)檫洗幾次；掌握模具溫度及加熱時(shí)間，當(dāng)環(huán)境溫度在20度條件下模具溫度設(shè)在135度，時(shí)間斷電器設(shè)在22min?，F(xiàn)場施工時(shí)應(yīng)依外部環(huán)境適當(dāng)調(diào)整；接頭內(nèi)不得有夾渣或滲水，中心部分應(yīng)黏結(jié)緊密連接，拼接處的抗拉強(qiáng)度不小于材料抗拉強(qiáng)度的60%，止水帶成角度的接頭（異型接頭），宜在工廠訂取。
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