敲擊梅花扳手一般分為敲擊梅花(六角)扳手和敲擊呆扳手,一般來說敲擊梅花(六角)扳手工作真?zhèn)€12角或6角都是需要進(jìn)行齒輪加工的,一般會有滾齒、插齒,一般很少會見到銑齒,下面先容各種加工方法的優(yōu)缺點:
滾齒、插齒與銑齒比較銑齒采用普通設(shè)備和簡樸刀具即可加工齒形。但是只能加工11~9級精度、齒面粗拙度Ra值為6.3μm~3.2μm的齒形.滾齒和插齒的分度精度和齒形精度均較銑齒高,可以加工6級精度、齒面粗拙度值Ra為3.2μm~1.6μm;滾齒和插齒是連續(xù)分度和切削,出產(chǎn)效率比銑齒高。用統(tǒng)一模數(shù)的滾刀和插齒刀,可以各種不同齒數(shù)的齒輪,大大減少了刀具數(shù)量,進(jìn)步了經(jīng)濟(jì)效益。滾齒與插齒比較:滾齒是刀齒作連續(xù)的旋轉(zhuǎn)切削、切削速度較高,插齒是刃齒作往復(fù)運動,限制了切削速度,故滾齒出產(chǎn)率比插齒烙高,滾齒機可以加工直齒、斜齒圓柱齒輪和蝸輪,但不能加工內(nèi)齒輪和相距太近的多聯(lián)齒輪;插齒時播齒刀沿齒全長連續(xù)切出,包絡(luò)線數(shù)目也多,而滾齒時輪齒全長是由滾刀多次連續(xù)切出,故插齒的齒面粗拙度值較小;插齒刀的制造、刃磨檢修壁滾刀利便,易得到高精度,但插齒機分齒傳動鏈比滾齒復(fù)雜,因此,加工齒輪的精度基本一樣;插齒機可以加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪,但不能加工蝸輪。
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