可以得出以下結(jié)論：若想確保壓力容器的安全運行，切實提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性，必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行壓力容器的管理規(guī)定和安全技術(shù)規(guī)范，執(zhí)行在線檢驗和定期檢驗；定期檢查容器的操作維護(hù)情況，對容器缺陷處理方案要認(rèn)真制訂報上級批準(zhǔn)。加強操作人員的安全技術(shù)教育和技術(shù)考核；定期對易產(chǎn)生裂紋區(qū)進(jìn)行無損檢驗，發(fā)現(xiàn)缺陷盡早處理；嚴(yán)格控制儲氣罐工作壓力，增設(shè)完善進(jìn)出口管、減振裝置，減小容器振動次數(shù)，不許超壓、超負(fù)荷工作。對新投入使用的儲氣罐嚴(yán)格按有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求審查，不合格，不安裝；對發(fā)現(xiàn)容器有缺陷處，不隨意修補，以防缺陷重復(fù)產(chǎn)生或擴展。嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，精心操作，認(rèn)真填寫操作運行記錄或生產(chǎn)工藝記錄，確保設(shè)備安全運行；發(fā)現(xiàn)空壓機系統(tǒng)有異常現(xiàn)象時，應(yīng)采取緊急停機措施并及時向上級報告；對任何有害設(shè)備的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行。 第三，儲氣罐內(nèi)氣體額定壓力是由壓力調(diào)節(jié)器和安全閥來確定的，一旦二者出現(xiàn)故障，如壓力調(diào)節(jié)器操作失誤，或者安全閥不能動作或壓力表指示不準(zhǔn)確等，造成儲罐內(nèi)氣體壓力急劇上升。另外容器受熱如日光暴曬、火災(zāi)等，也會引起容器內(nèi)壓升高，若超過罐體壁厚的強度極限，就會發(fā)生爆炸。設(shè)立儲氣罐內(nèi)壓力保護(hù)裝置，一旦超壓能自動斷電。壓力調(diào)節(jié)器、安全閥必須經(jīng)過正確調(diào)試，保證靈活可靠。操作人員必須熟悉并應(yīng)遵守空壓機和壓力容器的安全操作規(guī)程。 第四，管道振動使管路系統(tǒng)受到附加疲勞載荷ux_+0。往復(fù)活塞式空壓機因二級排氣溫度過高，空壓機吸排氣過程具有間歇性，至使管道內(nèi)氣流的壓力和速度呈脈動性和周期性變化，會產(chǎn)生激振力，引起管路振動。管道振動的結(jié)果是使管與管之間或管與儲氣罐、閥門、冷卻器之間的連接部位經(jīng)受反復(fù)的振動應(yīng)力，使管路系統(tǒng)受到附加疲勞載荷，會出現(xiàn)松動以致開裂現(xiàn)象，輕則產(chǎn)生泄漏，重則引起爆炸，釀成事故。設(shè)計壓氣管道時，應(yīng)盡量減少彎管、閥門和異徑管，或者使管彎曲的曲率半徑大一些，以減小激振力。安裝設(shè)備時要嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行安裝。對在用且已經(jīng)產(chǎn)生振動的管道，可在距壓縮機很近的地方加設(shè)緩沖器。如發(fā)現(xiàn)某段管道振動強烈，首先判斷引起振動的原因，若不是機械共振，可采用卡緊或壓緊管道某處或增加管道某處支承等方法加以解決，但要選擇在管道的合宜位置上進(jìn)行。 更多了解請合建官方網(wǎng)：上海申江儲氣罐http://www.shcqg.org/ 申江牌儲氣罐http://www.shcqg.org/