其使用的設(shè)備為卷式超濾器組件并聯(lián)構(gòu)成，每只的膜面積為6m2，總膜面積48m2，處理能力為1.5t/h。膜組件配置醬油專用超濾膜，它既能除去醬油中的各種微生物、致病菌體、大分子沉淀物質(zhì)和膠體，又較好地保留了醬油中的各項(xiàng)主要成分，如氨基態(tài)氮、還原糖、香氣、色素等物質(zhì)，同時(shí)具有耐高溫（60℃）、耐酸堿性（pH=1~14）和優(yōu)良的抗氧化性能，使用壽命可達(dá)半年以上。 原工藝流程為：醬油→勾兌→加熱至85-90℃→保溫2天左右→裝瓶→成品 原工藝缺點(diǎn)：mj效果不理想，只能達(dá)到1000-2000個(gè)/ml左右，保溫時(shí)間過長，不僅影響生產(chǎn)效率，也導(dǎo)致產(chǎn)品口感質(zhì)量降低，顏色發(fā)黑，產(chǎn)品沉淀嚴(yán)重。 新工藝流程為：醬油→勾兌→膜過濾→裝瓶→成品 新工藝優(yōu)點(diǎn)：mj效果好，能達(dá)到100個(gè)/ml以下，無高溫加熱過程，不僅產(chǎn)品色香味更佳，也節(jié)約了可觀的能源支出。醬油通過膜過濾后色澤更紅潤，體態(tài)澄清，無沉淀及雜質(zhì)。 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：產(chǎn)品濃縮比由90%提高到95%以上（約3-5%的濃縮醬油需要重新進(jìn)行壓濾后再膜過濾），該設(shè)備為隔天間歇性運(yùn)行，每次處理總量約為4噸左右，至2006年6月{dy}次換膜，目前第二套膜正在正常使用中。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，膜過濾每噸醬油的費(fèi)用在7-8元左右。 超濾醬油的保存時(shí)間： 　　經(jīng)專用濾膜過濾的醬油瓶裝后置于室溫下保存，達(dá)到一年以上，瓶內(nèi)醬油仍然澄清，瓶底無沉淀，xj數(shù)穩(wěn)定。 　　醬油超濾運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)量與運(yùn)行壓力，原料液溫度和濃度的相關(guān)性測(cè)試結(jié)果表明：采用低壓運(yùn)行方式，并增大超濾器膜表面流速，有利于獲得高而穩(wěn)定的產(chǎn)量。此外，原料液溫度的升高，超濾的產(chǎn)量成明顯的上升趨勢(shì)。 　　在超濾設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行中，隨著原料醬油不斷被濾過，循環(huán)容器中的料液不斷減少，而其無鹽固形物等濃度不斷增加，將導(dǎo)致超濾產(chǎn)量逐漸下降。因此為保持較高的超濾產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品要求確定適當(dāng)?shù)捏w積濃縮比例。 　　由于原料醬油的成分濃度不盡相同，預(yù)處理方式、要求達(dá)到的回收比等工藝要求也不盡相同，因此一臺(tái)設(shè)備的處理能力將有一個(gè)范圍。以生抽醬油為例，目前投入運(yùn)行的卷式超濾器每臺(tái)的過濾產(chǎn)量約為1~2 t，每天運(yùn)行14 h，日處理能力為14~28 t。 　 按照國家質(zhì)檢總局規(guī)定，自2003年8月1日起，醬油、醋、米、面、油等5類生產(chǎn)加工的企業(yè)，未獲得食品生產(chǎn)許可證、未經(jīng)檢驗(yàn)合格并加貼QS食品質(zhì)量安全標(biāo)志的產(chǎn)品，將不得出廠并銷售。 　　國家質(zhì)檢總局2003年7月7日印發(fā)了用于對(duì)食品生