電鍍整流器概述

本產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)進口IGBT作為主功率器件，以超微晶(又稱納米晶)軟磁合金材料為主變壓器鐵芯,主控制系統(tǒng)采用了多環(huán)控制技術(shù),結(jié)構(gòu)上采取了防鹽霧酸化措施。電源產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，可靠性強。該電源以其體積小、重量輕、{gx}率、高可靠的優(yōu)越性能成為可控硅電源的更新?lián)Q代產(chǎn)品。適用于實驗、氧化、電解、鍍鋅、鍍鎳、鍍錫、鍍鉻、光電、冶煉、化成、腐蝕等各種精密表面處理場所。在陽極氧化、真空鍍膜、電解、電泳、水處理、電子產(chǎn)品老化、電加熱、電化學(xué)等方面也得到用戶一致好評。特別是在PCB、電鍍、電解行業(yè)領(lǐng)域,成為眾多客戶的{sx}電源產(chǎn)品。 

[編輯本段]電鍍整流器分類

1.可控硅電源(俗稱硅整流)

　　它采用工頻變壓器將交流輸入電壓轉(zhuǎn)變?yōu)檩^低(IOV～20V)交流電壓，再通過可控硅進行整流和調(diào)壓。控制機理是通過控制電路對可控硅的導(dǎo)通角進行控制來實現(xiàn)輸出電壓和電流的調(diào)節(jié)。此種電源的缺點是體積大、重量重、噪音大、耗電大、波紋大。隨著生產(chǎn)工藝對鍍層質(zhì)量及自動控制的要求越來越高，以及近年來人們對節(jié)能及環(huán)保意識的增強，在PCB電鍍中已逐漸淘汰。它主要使用在電流較大的工業(yè)電鍍上。 

2.高頻開關(guān)整流器(亦稱開關(guān)電源)

　　它將交流電網(wǎng)經(jīng)EMI防電磁干擾線路濾波器，直接整流、濾波，經(jīng)變換器將直流電壓變換成數(shù)十或數(shù)百kHz的高頻方波，經(jīng)高頻變壓器隔離、降壓，再經(jīng)高頻濾波輸出直流電壓。經(jīng)取樣、比較、放大及控制、驅(qū)動電路，控制變換器中功率管的占空比，得到穩(wěn)定的輸出電壓(或輸出電流)。 　　高頻開關(guān)整流器的調(diào)整管工作在開關(guān)狀態(tài)，功率損耗小，效率可達到75％~90％，體積小、重量輕，而且精度、紋波系數(shù)均優(yōu)于硅整流器，在全輸出范圍內(nèi)都能達到生產(chǎn)所要求的精度。它具有自我保護能力，可以在帶載的情況下任意啟停。它能極方便的同計算機進行連接，給自動化生產(chǎn)中帶來了極大的方便，在PCB電鍍行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。 　　電鍍用高頻開關(guān)整流器的主變換結(jié)構(gòu)有正激式、半橋式、全橋式等，其中既有脈寬調(diào)制(PWM)的“硬開關(guān)”電路，又有熱門的移相控制“軟開關(guān)”電源電路。 　　脈寬調(diào)制(PWM)高頻開關(guān)整流器，工作頻率大都低于50 kHz，采用電壓或電流反饋控制。它是通過中斷功率通量和調(diào)節(jié)占空比方法，改變驅(qū)動電壓脈沖寬度來調(diào)整輸出電流，使器件工作在“硬開關(guān)”狀態(tài)，即強迫導(dǎo)通(電壓不為零時)或強迫關(guān)斷(電流不為零時)，使開關(guān)功率管開關(guān)期間同時存在高壓與大電流的交叉，因此開關(guān)損耗大，尖峰干擾強。變壓器漏感與大電流變化率激起的高壓尖峰，不僅易損壞功率管，還產(chǎn)生明顯的電磁輻射，降低了可靠性和電源效率。 　　近幾年來新出現(xiàn)的零電壓轉(zhuǎn)換(zvT)和零電流轉(zhuǎn)換(ZCT)技術(shù)，或者稱“軟開關(guān)”技術(shù)，綜合了PWM 開關(guān)與諧振變換技術(shù)兩者的優(yōu)點：既有脈沖方波{gx}傳遞功率和恒頻控制便于優(yōu)化參數(shù)，又有諧振技術(shù)的低損耗和零電壓轉(zhuǎn)換的特點。這種“零開關(guān)”技術(shù)充分利用變壓器的漏感于功率管的輸出結(jié)電容之間的諧振，產(chǎn)生滿足零電壓導(dǎo)通和零電流截止的條件，在開關(guān)管導(dǎo)通時電壓為零，截止時流經(jīng)開關(guān)管的電流為零。因此大大減少了功率管的開關(guān)電壓、電流應(yīng)力和尖刺干擾，降低了功耗，開關(guān)效率明顯提高。 

[編輯本段]電鍍整流器特點

　　1、體積小、重量輕： 　　體積與重量為可控硅電鍍整流器的1/5-1/10，便于您規(guī)劃、擴建、移動、維護和安裝。 　　2、節(jié)能效果好： 　　開關(guān)電源由于采用了高頻變壓器，轉(zhuǎn)換效率大大提高，正常情況下較可控硅設(shè)備提{gx}率10%以上，負(fù)載率達70%以下時較可控硅設(shè)備提{gx}率30%以上。 　　3、輸出穩(wěn)定性高： 　　由于系統(tǒng)反應(yīng)速度快（微秒級），對于網(wǎng)電及負(fù)載變化具有極強的適應(yīng)性，輸出精度可優(yōu)于1%。開關(guān)電源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 　　4、輸出波形易于調(diào)制： 　　由于工作頻率高，其輸出波形調(diào)整相對處理成本較低，可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對于工作現(xiàn)場提高工效，改善加工產(chǎn)品質(zhì)量有較強作用。 

[編輯本段]電鍍整流器技術(shù)指標(biāo)

[編輯本段]電鍍整流器應(yīng)用特點

　　1、 降低孔隙率,晶核的形成速度大于成長速度,促使晶核細(xì)化。 　　2、 改善結(jié)合力,使鈍化膜擊穿,有利于基體與鍍層之間牢固的結(jié)合。 　　3、 改善覆蓋能力和分散能力,高的陰極負(fù)電位使普通電鍍中鈍化的部位也能沉積,減緩形態(tài)復(fù)雜零件的突出部位由于沉積離子過度消耗而帶來的“燒焦”“樹枝狀”沉積的缺陷,對于獲得一個給定特性鍍層(如顏色、無孔隙等)的厚度可減少到原來1/3~1/2,節(jié)省原材料。 　　4、 降低鍍層的內(nèi)應(yīng)力,改善晶格缺陷、雜質(zhì)、空洞、瘤子等,容易得到無裂紋的鍍層,減少添加劑。 　　5、 有利于獲得成份穩(wěn)定的合金鍍層。 　　6、 改善陽極的溶解,不需陽極活化劑。 　　7、 改進鍍層的機械物理性能,如提高密度降低表面電阻和體電阻,提高韌性、耐磨性、抗蝕性而且可以控制鍍層硬度。 　　傳統(tǒng)的電鍍抑制副作用的產(chǎn)生、改善電流分布、調(diào)節(jié)液相傳質(zhì)過程、控制結(jié)晶取向顯得毫無作用,面對絡(luò)合劑和添加劑的研究成了電鍍工藝研究的主要方向。納米開關(guān)電源解決了傳統(tǒng)電鍍整流器存在的缺陷。