刮板借彈簧壓力緊貼輸送帶的載荷面清掃卸載后粘結(jié)在輸送帶上的煤粉 新型清掃器無論從安全性、技術(shù)性、實際測試效果及經(jīng)濟性等各個方面，都具有明顯的優(yōu)勢。 關(guān)鍵詞：新型聚氨酯 彈簧清掃器 1 設(shè)計安裝原因 目前，膠帶運輸系統(tǒng)安裝的清掃器類型主要有三種，分別為：耙式清掃器（H型和P型）、刮板清掃器和單刃、雙刃清掃器。其主要作用是清掃膠帶和滾筒上的粘料。幾年來，以上幾種傳統(tǒng)清掃器在使用過程中始終存在以下幾方面的不足：①安全性差，易造成膠帶的損傷和撕裂；②清掃不徹底；③整體更換頻繁（因局部損壞整機報廢）；④無補償功能、可調(diào)性差。 2 具體過程 從2004年開始，我們露天煤業(yè)煤炭加工公司就從新技術(shù)、新材料入手，對膠帶輸煤系統(tǒng)的清掃器進行重新設(shè)計改造，引進并安裝了聚氨酯耙式及滾筒合金彈簧兩個種類的清掃器。 3 獲得效果 新型清掃器經(jīng)過一個多月的測試和試用后，跟傳統(tǒng)清掃器對比顯示出明顯的安全技術(shù)優(yōu)勢： 3.1 安全性實現(xiàn)重大提高 新型聚氨酯耙式、刮板清掃器：原材料為高分子聚氨酯材料，具有高彈性，不會對膠帶造成任何傷害，也就是說可以不用擔(dān)心清掃器對膠帶產(chǎn)生撕裂，延長了膠帶的使用壽命。傳統(tǒng)耙式、刮板清掃器：清掃刀刃為合金或錳鋼板，在皮帶運行中，極易將膠帶刮傷和撕裂，安全性差。 3.2 清掃效果明顯加強 新型聚氨酯耙式、刮板及合金滾筒清掃器：在實際的使用過程中，清掃下來的物料比原先明顯增多，膠帶表面、滾筒表面清掃徹底，使膠帶、滾筒物見本色。傳統(tǒng)清掃器：膠帶、滾筒表面有不同程度的殘留粘料。 3.3 安裝、調(diào)試、維護方便　新型聚氨酯耙式、刮板清掃器：與同體積的鋼材質(zhì)清掃器相比，重量只相當(dāng)于原來的四分之一（此新材料的比重為1.2，鋼材為7.8），并且整個清掃器的清掃刀刃是由長度為200mm的單元塊組成，在安裝調(diào)試及更換時省時省力。新型滾筒合金彈簧清掃器（T型）整個清掃器的刃采取長度為100mm的單塊清掃刃組合組成，可根據(jù)單塊各自的磨損程度隨意進行調(diào)試或更換。傳統(tǒng)單刃、雙刃清掃器：采用整體刃口，份量重、整體調(diào)節(jié)困難，調(diào)試維修費時費力。 3.4 增加了自動補償功能及可調(diào)整得到改善 新型膠帶、滾筒清掃器：采用彈簧（彈簧具有儲存能量的功能）補償，在實際的工作過程中可自動調(diào)節(jié)清掃器的預(yù)緊力，同時新型清掃器統(tǒng)過螺母、調(diào)整桿可對清掃器的高度、角度進行調(diào)整，可始終保持清掃的{zj0}效果。統(tǒng)清掃器：無補償功能且可調(diào)性差。 3.5 耐磨性好、延長使用壽命 新型聚氨酯耙式、