供應(yīng)機(jī)筒,擠出機(jī)機(jī)筒,注塑機(jī)機(jī)筒,華鴻螺桿使不可能變?yōu)榭赡?
機(jī)筒修復(fù)技術(shù)
螺桿和機(jī)筒這兩個(gè)零件的組合工作質(zhì)量,對(duì)物料的塑化、制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,都有重要影響。它們的工作質(zhì)量與機(jī)筒螺桿的制造精度、裝配間隙有關(guān)。當(dāng)螺桿機(jī)筒磨損嚴(yán)重、塑料機(jī)械的產(chǎn)量下降時(shí),就應(yīng)該安排對(duì)螺桿、機(jī)筒的維修。
東莞華鴻塑料機(jī)械廠應(yīng)各塑膠產(chǎn)品之需求,目前使用的超工程塑料大多含有防火劑、玻璃纖維、石粉、改質(zhì)劑等的添加物,致使機(jī)筒及螺桿快速腐蝕、磨損、縮短壽命。本公司除了在雙合金螺桿、機(jī)筒的制造上有顯著的成效外,我公司工程技術(shù)人員又結(jié)合中國(guó)傳統(tǒng)工藝,研究開發(fā)了以雙合金噴涂修復(fù)舊螺桿,該工藝保證了所噴焊的合金層絕不脫落、無(wú)裂縫、無(wú)氣孔,嚴(yán)格控制了工件變形等問題。而舊機(jī)筒則采用鏜孔或內(nèi)孔鑲套,修復(fù)后,整機(jī)中的塑化參數(shù)不需要做任何修改,其使用壽命大大高于你的采購(gòu)的常規(guī)材料部件,為橡塑業(yè)界帶來(lái)更大的財(cái)富。
一、螺桿的修復(fù)技術(shù)
1、 扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑來(lái)考慮,按與機(jī)筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。
2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后,熱噴涂耐磨碳化鎢合金,然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。
3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨碳化鎢合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨碳化鎢合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成,增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。
4、 修復(fù)螺桿底徑作電鍍硬鉻處理方法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較容易脫落。
二、 機(jī)筒的修復(fù)技術(shù)
機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿,它的損壞要比螺桿來(lái)得晚。機(jī)筒的報(bào)廢就是內(nèi)徑直徑由于時(shí)間磨損而增大。它的修復(fù)方法如下:
1、因磨損增加直徑的機(jī)筒,如果還有一定的滲氮層時(shí),可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜磨光滑,研磨至一個(gè)新的直徑尺寸,然后按此直徑配制新螺桿。
2、 機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄碳化鎢合金,厚度在1~2mm間,然后精加工至直徑尺寸。
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