除塵器骨架氣流是由切向、徑向及軸向構(gòu)成的復(fù)雜紊流狀態(tài)。其中，切向速度在內(nèi)、外旋流中方向一致，并且向外，其大小不同。切向速度在內(nèi)旋流中隨筒體半徑的減小而減小，在外旋流中隨筒體半徑的減小而增加，在內(nèi)、外旋流的交界面處達(dá)到{zd0}值。除塵骨架的邊壁處和錐體氣旋的交換處是二次揚(yáng)塵的主要區(qū)域，軸向速度在筒體外壁附近方向朝下，靠近軸心部分方向朝上，且在軸心底部速度{zd0}，當(dāng)氣流由錐筒體底部反轉(zhuǎn)上升時(shí)，會(huì)將已除下的粉塵重新帶走，形成返混現(xiàn)象，影響除塵效率。

         由于軸向分速度和徑向分速度的存在，使得常規(guī)型旋風(fēng)除塵器在工作時(shí)經(jīng)常形成上灰環(huán)和下灰環(huán)，其中下灰環(huán)對(duì)于粉塵顆粒捕集分離有一定的作用，而上灰環(huán)的存在使得原來(lái)已被捕集分離在圓柱體邊壁的粉塵先沿外筒壁向上移動(dòng)，然后沿頂蓋向內(nèi)移動(dòng)，又沿內(nèi)筒的外壁向下移，{zh1}短路而排離旋風(fēng)器，降低除塵效率。徑向分速度的存在也導(dǎo)致了內(nèi)旋氣流在上升過(guò)程中流動(dòng)狀態(tài)的極度混亂，湍動(dòng)劇烈形成大量旋渦，把在沉降段(圓筒部份)已和氣體分離的塵粒重新又?jǐn)嚢杵饋?lái)，而此時(shí)塵粒恰恰又作徑向運(yùn)動(dòng)(負(fù)沉降)，它們自動(dòng)地跑到旋渦里來(lái)，形成部分塵粒被氣體一起排離旋風(fēng)除塵器的二次揚(yáng)塵現(xiàn)象，結(jié)果使旋風(fēng)分離器效率下降。

         除塵器骨架切向分速度使粉塵顆粒在徑向方向加速度的作用下產(chǎn)生由內(nèi)向外的離心沉降速度，從而把粉塵顆粒推到圓筒壁而被分離。徑向速度和軸向速度較小，但在內(nèi)外旋流中的方向不一致。徑向速度在內(nèi)旋流中方向朝外，在外旋流中方向朝內(nèi)，在內(nèi)、外旋流的交界面處形成一個(gè)假想的圓柱面。徑向分速度使得粉塵顆粒在半徑方向由外向內(nèi)推到中心部渦核而隨上升氣流排離旋風(fēng)除塵器，形成了旋風(fēng)分離器的主流，使得旋風(fēng)除塵器中氣固相物質(zhì)的較好分離?？朔蛛x器分離效果不好的辦法，必須從3方面著手：①xc“上灰環(huán)”避免塵粒走短路；②盡量減少氣體分離段的湍流，降低二次揚(yáng)塵的機(jī)會(huì)；③克服塵粒在分離段的負(fù)沉降運(yùn)動(dòng)(徑向運(yùn)動(dòng))。

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