沃力重工機(jī)械有限公司生產(chǎn)的振動(dòng)成型機(jī)保證同塊密度差小于0.015g/㎝3 ：1.在計(jì)量料斗往模箱下料時(shí)，利用模箱移動(dòng)車(chē)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，糊料在模箱內(nèi)基本處于均勻狀態(tài)，卸料完成后又經(jīng)平料裝置對(duì)糊料上表面進(jìn)行平整，所以糊料的密度在模箱內(nèi)是基本處于均勻狀態(tài)。2.激振器在平臺(tái)下的平衡放置原則，決定了平臺(tái)對(duì)糊料的振動(dòng)均勻。3.在振動(dòng)成型時(shí)，2組氣囊向下施壓系均勻同步的。由于采用了上述3條辦法，生產(chǎn)時(shí)在配料合理及操作慎重的情況下，炭塊的同塊密度差可保證在0.015g/cm的范圍。 振動(dòng)成型機(jī)保證振幅各點(diǎn)的均勻點(diǎn)性：在設(shè)計(jì)時(shí)由于各軸座中心沿長(zhǎng)度，寬度方向都是以平臺(tái)十字中心線為基點(diǎn)均勻分布的，故可保證其各點(diǎn)的均勻性。 振動(dòng)成型機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)： 陽(yáng)極成型機(jī)主要用于炭素預(yù)培陽(yáng)極振動(dòng)成型。零振幅啟動(dòng)，零振幅停車(chē)，激振動(dòng)，振幅可調(diào)，避免了炭素制品成型過(guò)程中的共振現(xiàn)象，有效地解決了炭素制品在成型過(guò)程中的層裂，內(nèi)部不均質(zhì)，密度不一致等問(wèn)題。該機(jī)在振動(dòng)過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)小振幅加料予振，然后大幅度振實(shí)，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量， 使各種炭塊制品密度高，且上下均勻，外觀整齊，溝槽棱角分明，整體無(wú)缺陷。 “雙軸陽(yáng)極調(diào)幅振動(dòng)成型機(jī)”已獲得國(guó)家專(zhuān)利，目前有全自動(dòng)，半自動(dòng)，手 動(dòng)三種控制操作形式，具有生產(chǎn)效率高，工作可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，養(yǎng)護(hù)維修方便等特點(diǎn)，適應(yīng)連續(xù)大批量的生產(chǎn)要求。結(jié)合國(guó)內(nèi)外及我公司的基礎(chǔ)之上，開(kāi)發(fā)推出的又一新型成型機(jī)設(shè)備功能 1.半自動(dòng)：雙軸自動(dòng)調(diào)幅、自動(dòng)計(jì)量供料、模箱正面布料、模箱自動(dòng)定位、零起動(dòng)、振實(shí)后零停止，炭塊自動(dòng)推出 2.全自動(dòng)：除上述功能外，采用PLC自動(dòng)程控操作，集均勻單點(diǎn)布料，自動(dòng)噴油，抽真空、 炭塊 自動(dòng)測(cè)高，炭塊自動(dòng)推出與一體的自動(dòng)化生產(chǎn)線。河南.鄭州.國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)化工路30號(hào) 傳真:+86-371-67986178 聯(lián)系人：孫先生13837121766 李先生15003718116 E-mail:wolichina@