1.積極作用：傳統(tǒng)的木炭生產，對我國的森林資源破壞極為嚴重，我國政府從可持續(xù)發(fā)展的高度出發(fā)，制訂了多項保護和改善生態(tài)環(huán)境的政策法規(guī)，全面禁止亂砍亂伐tr林，嚴格限制使用tr林土窯燒炭，對利用農林廢棄物生產機制木炭大力支持相繼出臺政策文件，給予政策扶持。2.生產流程木炭機生產流程:物料粉碎,烘干,制棒成型,炭化.主要設備有:粉碎機,烘干機,制棒機,炭化爐。主要包括制棒機和烘干機，是制造機制木炭的專用機械。烘干機,能自動下料一遍烘干,排煙口不竄料,出料口不噴料自然下落,能供四臺棒機生產.自動控溫的制棒機,能隨時調節(jié)出棒的密實度,此項技術不但能保證出棒的質量。樹枝、樹葉、鋸末等農做物為原料，經過粉碎后加壓、增密成型，因可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煤炭，故稱“秸桿煤炭”。它是一種新興的燃料。 3.生產加工程序：將物料用鍘草機切割或用粉碎機進行粉碎，其物料粒長度和含水量均在規(guī)定范圍內：由上料機（皮帶輸送機）或人工將物料均勻送到成型機上方料口內，進行壓制成型即是成品。從原料來源到燃料使用流程為 ：物料回收→鍘切→上料自動去金屬→壓制→成型→輸出→冷卻→運輸→民用、小型鍋爐→生物質電廠。 <特點、用途>: 一、本產品設計合理、制造質量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。 　 二、設計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調節(jié)物料的干濕度，保證出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。 三、本產品主要部位采用了耐磨材料經特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產，耐用。 四、適用于各種生物質原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產效率高。 五、改老式機心的三個軸承為四個，增加了機器的穩(wěn)定性和耐用性。 　　 六、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。 　　 七、加大螺距增加進料量，從而大幅提高了產量。 八、改進了成型筒的結構，減小了機械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。 粉碎烘干制棒生產線圖 網址：http:// http:// http:// http://