煤粉燃燒器的粉{gx}燃燒技術(shù)與低NOx燃燒技術(shù)是互為矛盾的兩種技術(shù).降低NOx生成與排放根本在于控制燃燒區(qū)域的溫度不能太高,但低溫燃燒又影響煤粉的燃燒率,協(xié)調(diào)好這兩項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用使之達(dá)到綜合{zj0}效果是目的,實(shí)際上就要求對(duì)煤粉燒的全過程加以控制.煤粉燃燒器點(diǎn)火容易,升溫快,工作效率大為提高;該燃燒器的送風(fēng)量,燃煤輸入量可按需改變,并能在較寬范圍內(nèi)調(diào)節(jié)爐溫和火焰長短,滿足實(shí)際需要;結(jié)構(gòu)合理,總體性能優(yōu)良:四通道煤粉燃燒器外型美觀,配套設(shè)施齊全,系統(tǒng)阻力小,火焰調(diào)節(jié)靈便快捷,維修保養(yǎng)方便,總體性能達(dá)到國外多通道燃燒器水平.
　　煤粉燃燒器排放的煙氣黑度為林格曼0－1級(jí);煤粉燃燒器內(nèi)灰渣固定碳含量在0.1％左右,基本無碳粉;新型煤粉燃燒器的節(jié)能率為15－30％;燃燒器內(nèi)煙氣含量在煙道無任何除塵設(shè)備情況下改用下煙道,只要風(fēng)煤燃燒充分,即可達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn);新技術(shù),新材料確保使用壽命:四通道煤粉燃燒器的易磨損部位,進(jìn)行了特殊的耐磨噴涂技術(shù),使燃燒器關(guān)鍵部位的耐磨壽命比普通鋼提高了5~10倍.
　　煤粉燃燒器可有效降低煤耗,理論和實(shí)踐表明每減少1%的一次風(fēng)量可降低熱耗8.70～10.46kJ/kg燃料,同時(shí),二次風(fēng)溫顯著提高;煤粉燃燒器內(nèi)部溫度場(chǎng)均勻,爐膛內(nèi)被加熱體的受熱覆蓋面大,爐渣不粘在工件表面,產(chǎn)品質(zhì)量好;煤粉在煤粉燃燒器高溫區(qū)內(nèi)的停留時(shí)間長,因而燃燒效率高,煙道直接排放無黑煙,呈蒸汽狀白煙;既能夠保證煤粉著火的穩(wěn)定性,又有較低的燃燒溫度,同時(shí)有足夠長的并在一定溫度下的燃燒時(shí)間保證燃燼.本信息來源于:http:///