PET瓶坯的熱流道成型技術(shù) 瓶坯成型過程中，{zh0}的條件是以盡可能低的溫度、盡可能短的時(shí)間，快速均勻并wq熔融，{zd0}限度保持IV少下降，盡可能少產(chǎn)生AA，盡可能透明。與之相關(guān)的工藝條件有： 溫度 成型溫度是指料筒、熱流道的溫度。成型過程中的熱量只有30%是來自外部加熱，70%是來自于內(nèi)摩擦熱，所以除了合適的加熱外，還要用好剪切熱。 注射和保壓 注射是為克服流道中的阻力，將熔料填充到模具中。對(duì)瓶坯來說，{zh0}有三段速度和壓力，依次遞減。 注射速度太慢，剪切不夠，充滿前就冷卻了，造成產(chǎn)品不飽滿或欠注；太快，模腔內(nèi)排氣不及，導(dǎo)致充不滿，縮水，AA高。 保壓有兩個(gè)重要作用：防止熔料倒流和確保在壓力下冷卻（提高冷卻效果）。太高會(huì)造成充填過量及脹模等，內(nèi)應(yīng)力會(huì)較高，還可能結(jié)晶。太低會(huì)造成縮水，瓶坯變形（冷卻不夠），澆口問題如針孔，氣泡等，因?yàn)闈部谔幚鋮s速率下降。保壓時(shí)間也要合適，太短也會(huì)造成針孔，拉絲等。 http:// http://