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模型化粗差檢測(cè):這是一項(xiàng)人工活動(dòng),并且在原則上,除了測(cè)量誤差,所有偏離均源于模型化誤差。測(cè)量誤差是通過估算其位置(是否真正處于該在的位置)和標(biāo)定(尤其是對(duì)于驗(yàn)證)而得以檢測(cè)的。
驗(yàn)證時(shí)可能會(huì)取濃度試樣并做分析,以確證某些關(guān)鍵的過程物流。{zh1}的工作是使模擬與實(shí)測(cè)間的平方差最小。本步驟旨在在儀表驗(yàn)證后改進(jìn)過程模型。
單元操作模型包括反應(yīng)器模型,后者在模型構(gòu)建階段已經(jīng)驗(yàn)證,并且也是應(yīng)該首先加以驗(yàn)證的。
當(dāng)定態(tài)檢測(cè)、數(shù)據(jù)協(xié)調(diào)以及DR&PE模塊均已就緒時(shí),尤其是這樣。
比較就有了良好的基礎(chǔ)。各個(gè)單元的測(cè)量、模擬及協(xié)調(diào)值應(yīng)在可變操作條件下、持續(xù)數(shù)周的時(shí)段內(nèi)收集,以供做統(tǒng)計(jì)驗(yàn)證。這些收集的數(shù)據(jù)在線性的定態(tài)模型架構(gòu)下映射為流量、溫度、壓強(qiáng)等,代表了模擬的和實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)。