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通過定義一個帶容量測量(液位)的容器,可將過程容量的擾動計入流程模型中。
如積分時間較短(如在CLOs中遇到的那樣),則過程穩(wěn)定性直接影響性能計量。{wy}的克服方法是改進控制。如此則可使定態(tài)檢測的標(biāo)準(zhǔn)降低,進而影響到較短時段內(nèi)的計算值。并且,信號(性能)的噪聲得以降低,也使CLOs跟蹤中的測量更為準(zhǔn)確。
這種模型大多編入與過程模型同一的基于方程的模擬器中,而且性能計量設(shè)計與數(shù)據(jù)協(xié)調(diào)工作是相互結(jié)合的。一個單獨工作的性能計量應(yīng)設(shè)計得較為簡單,此時,優(yōu)化方程以顯式寫成,以避免生生過大的模擬器/優(yōu)化軟件包。
一般連續(xù)過程的操作優(yōu)化包括:
過程工廠的目標(biāo)是在不斷變化的環(huán)境下,在最經(jīng)濟的條件下實現(xiàn)連續(xù)操作;環(huán)境包括原料、產(chǎn)品及能源價格,生產(chǎn)能力,進料濃度,產(chǎn)品質(zhì)量及其分布,過程設(shè)備及催化劑的結(jié)垢/失活因素,氣候條件以及瞬態(tài)操作。