結(jié)構(gòu)原理 無孔轉(zhuǎn)鼓內(nèi)套裝有同心的卸料螺旋，兩者高速同向旋轉(zhuǎn)的同時，又具有一定的轉(zhuǎn)速差，該轉(zhuǎn)速差由傳動系統(tǒng)及差速器產(chǎn)生。懸浮液由進料管進入輸料螺旋內(nèi)腔。經(jīng)加速后進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心力作用下，密度較大的固相顆粒物沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，形成沉渣環(huán)層，并被卸料螺旋不斷輸送到轉(zhuǎn)鼓小端而排除轉(zhuǎn)鼓外，澄清后的液體不斷從轉(zhuǎn)鼓大端的溢流口排除轉(zhuǎn)鼓外，從而實現(xiàn)懸浮液的固液分離。 性能特點 臥式螺旋卸料沉降離心機能在全速運轉(zhuǎn)下連續(xù)進料、分離和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、易于密閉、運行平穩(wěn)、噪聲小、處理量大、能耗低、自動化程度高、勞動強度小、操作維護方便、適應(yīng)范圍廣等特點。 適用范圍 臥式螺旋卸料沉降離心機適用于固相粒度0.005~15mm、濃度1~40%、溫度≤100℃的各類懸浮液的固相脫水、液相澄清分離和液、液、固三相分離及顆粒分級等。尤其適用于濾布再生有困難及濃度、顆粒變化較大的懸浮液分離。如聚氯乙烯樹脂、亞硫酸銨、碳酸鋇、硫酸鍶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、鋁土礦、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、飲料、植物油、檸檬酸、血粉、鈦白粉、高嶺土、鉆井泥漿等加工精煤脫水、粉煤脫水、廢油凈酒糟廢液、礦物分級處理、市政污水處理以及電廠污泥、印染污泥、造紙污泥等工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。 工作過程：高干度離心機將分離過程的不同階段優(yōu)化組合在一個有限的空間內(nèi)完成。 混合與加速階段：污泥與絮凝劑在特殊設(shè)計的進料室內(nèi)進行混合得到加速，確保污泥以{zj0}狀態(tài)進去分離區(qū)。 澄清階段：在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。 壓縮階段：螺旋推進器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進一步壓縮，并釋放出孔隙水。 雙向擠壓階段：在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，污泥受到經(jīng)過特殊設(shè)計產(chǎn)生的雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合離心機的壓縮作用，進一步將污泥的毛細(xì)水?dāng)D出。 控制固體停留時間：當(dāng)進入離心機的污泥量和泥質(zhì)發(fā)生變化時，為始終保持{zj0}的脫水效果，連續(xù)控制高干度離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。 這種控制通過螺旋推進器的驅(qū)動系統(tǒng)來完成。螺旋推進器驅(qū)動系統(tǒng)可以實時檢測轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量水平并對差速進行相應(yīng)的自動調(diào)節(jié)、推料功率自動補償。 驅(qū)動技術(shù)：高干度離心機可靠而出色的表現(xiàn)要求有轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動與螺旋推進器驅(qū)動的{zj0}組合。我公司為所有類型的污泥脫水開發(fā)了全面完整的驅(qū)動組合，可以針對具體的應(yīng)用背景和要求推