力牌髙氏廠家長期服務各大地區(qū)專業(yè)高頻感應加熱爐生產(chǎn)廠家，技術打造高頻加熱爐{jj1}的品質保證，wm呈現(xiàn)wm自己的品牌力牌高頻感應加熱爐-長期跟蹤服務肯定能保證您的省心的高頻加熱爐加熱的好爐子好設備！ 熱線電話：１?。浮。贰。场。贰。薄。薄。丁。埂。病。啊?劉培 感應加熱設備是產(chǎn)生特定頻率感應電流，進行感應加熱及表面淬火處理的設備。 　　感應加熱表面淬火的應用 　　一、應用：　　承受扭轉、彎曲等交變負荷作用的工件，要求表面層承受比心部更高的應力或耐磨性，需對工件表面提出強化要求，適于含碳量We=0.40～0.50%鋼材。　　二、工藝方法　　快速加熱與立即淬火冷卻相結合?！　⊥ㄟ^快速加熱使待加工鋼件表面達到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火（或正火及調質）組織?！　∪⒅饕椒ǎ骸　「袘訜岜砻娲慊穑ǜ哳l、中頻、工頻）,火焰加熱表面淬火，電接觸加熱表面淬火，電解液加熱表面淬火，激光加熱表面淬火，電子束加熱表面淬火?！　∷?、感應加熱表面淬火　　(一）基本原理：　　將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。(如下面動畫所示) 　　(二）加熱頻率的選用　　室溫時感應電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關系為　　頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。　　常用的電流頻率有：　　1、高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件?！　?、中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深度～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等?！　?、工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機械式工頻加熱電源設備，淬硬層深可達10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火?！?/div>