泛X機(jī)電公司主要產(chǎn)品是各種電機(jī)，是國內(nèi)比較大型的電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，由于產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)要求嚴(yán)謹(jǐn)，隨著市場競爭和精益生產(chǎn)的要求, 為了能更及時的查詢產(chǎn)品質(zhì)量，為客戶提供{zj0}品質(zhì)的產(chǎn)品，現(xiàn)考慮提升其產(chǎn)品的質(zhì)量管理及質(zhì)量追溯的能力。 目前, 泛仕達(dá)在管理方面并沒有ERP系統(tǒng)，正在考慮引進(jìn)。在生產(chǎn)方面,主要采用人工記錄的方式,對各工序進(jìn)行原始的生產(chǎn)記錄。 由于沒有引入合適管理系統(tǒng)，目前面臨以下主要問題： 1. 由于產(chǎn)品及零配件的種類繁多，人工記錄產(chǎn)品的組成配件的批次、供應(yīng)商等關(guān)聯(lián)信息，不但浪費(fèi)大量的辦公紙張，且容易出錯，工作量更是龐大而繁重。 2. 由于沒有合適的信息管理系統(tǒng)，對于人工記錄下來的數(shù)據(jù)，也沒有辦法進(jìn)行系統(tǒng)的分析，嚴(yán)重的制約產(chǎn)品的質(zhì)量管理。 3. 由于沒有對產(chǎn)品的原材料進(jìn)行有效的標(biāo)識，無法對產(chǎn)品的原材料進(jìn)行有效的追溯，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題以后，無法查詢到是那部分零配件出現(xiàn)問題，配件的供應(yīng)商、批次也無法查詢到。 4. 無法對各工序進(jìn)行有效的監(jiān)控，產(chǎn)品到底是在那道工序中出現(xiàn)問題的，無法追查到。 5. 工人的工作的績效考核，也是使用zys的記錄方法，無法統(tǒng)計(jì)員工的產(chǎn)出及產(chǎn)品的質(zhì)量比率。 系統(tǒng)將結(jié)合泛X公司的實(shí)際情況，將條碼技術(shù)、批處理?xiàng)l碼手持終端應(yīng)用到倉庫和產(chǎn)線的各個作業(yè)環(huán)節(jié)。包括： 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定 ?? 條碼管理系統(tǒng)基本參數(shù)設(shè)定 ?? 條碼管理系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)設(shè)定 標(biāo)簽打印 ?? 儲位條碼標(biāo)簽 ?? 原材料條碼標(biāo)簽 產(chǎn)品條碼標(biāo)簽 ?? 員工工卡條碼 機(jī)臺標(biāo)簽打印 倉庫日常事務(wù)處理 ?? 收貨 發(fā)貨 ?? 轉(zhuǎn)倉 ?? 退庫 ?? 報廢 ?? 損耗 ??倉庫特定作業(yè) ?? 盤點(diǎn) 車間生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集 ?? 接單數(shù)據(jù)采集 ?? 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集 流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)采集 查詢和報表 提供手持終端狀態(tài)查詢 出入數(shù)據(jù)查詢 ??日志查詢 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)查詢