從制磚對(duì)原料的破碎粒度講,應(yīng)按產(chǎn)品品種的不同,對(duì)粒度提出不同的要求。對(duì)于燒結(jié)墻材來(lái)說(shuō),大致可分為兩大類(lèi):一類(lèi)是普通實(shí)心磚和低孔率的空心磚(孔洞率小于30%)。原料的破碎粒度可控制在2.5mm以下,破碎可考慮采用錘式破碎機(jī)或風(fēng)選錘式破碎機(jī)。另一類(lèi)是非承重空心磚和高孔洞率的非承重砌塊機(jī)屋面瓦。要求原料破碎后的粒度小于1.5mm。這樣的破碎粒度要求,可采用二級(jí)破碎或三級(jí)破碎。二級(jí)破碎可采用下列工藝方案:先將礦山原料破碎到40-50mm左右,可用顎式破碎機(jī)或錘式破碎機(jī);再用錘式或風(fēng)選錘式破碎機(jī),將原料破碎到需要的
粒度。
(1)低塑性煤矸石原料:根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐,制磚原料的塑性指數(shù)在工作6以上,如果原料塑性指數(shù)偏低,勢(shì)必給成型帶來(lái)一些困難,影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了提高原料塑性指數(shù),改善顆料級(jí)配,提高坯體成型能力,可考慮對(duì)部分原料進(jìn)行球磨機(jī)或雷蒙磨粉磨。在保證成型的前提下,應(yīng)盡可能地減少原料的球磨量,以減少鋼材消耗,降低生產(chǎn)成本。
(2)含水率高的礦山原料:對(duì)于含水率高的礦山原料。若利用燒窯余熱,通過(guò)烘干機(jī)烘干煤矸石再進(jìn)行破碎,會(huì)顯著提高產(chǎn)量。原遼寧錦西市磚廠的生產(chǎn)情況證明了這一點(diǎn)。若原料含水率在8﹪-10﹪時(shí),要滿足年產(chǎn)5000萬(wàn)塊磚的生產(chǎn)能力,就得開(kāi)6臺(tái)風(fēng)選錘式破碎機(jī);若含水率降低2個(gè)百分點(diǎn)只需開(kāi)4臺(tái)。由此可見(jiàn),原料的含水率對(duì)破碎設(shè)備的生產(chǎn)能力起著很大的作用。
(3)原料的料度和硬度:硬度大的煤矸石原料,一般情況下含水率低,塑性差,{zh0}選擇用錘式粉碎類(lèi)設(shè)備。部分原料可進(jìn)行粉磨處理,增加細(xì)顆粒,改善成型性能。硬度較小,一般情況下塑性較好。這種原料{zh0}選用對(duì)輥式或籠式粉碎機(jī)類(lèi),否則,會(huì)因含水率高而直接影響產(chǎn)量。
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