木炭機生產(chǎn)過程注意事項： 一、 原料干燥 我們要保證炭的質(zhì)量，必須要做好炭棒。棒的好壞除取決于設備、工藝之外，還要取決于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%。因此，我們{dy}步工作是干燥原料。干燥原料時我們可先將含水分較大的原料放在露天的曬場里晾或曬1~2天，讓其表層水分蒸發(fā)，以減少熱烘的時間和燃料的消耗。然后，我們將粒度全權(quán)的原料放進熱風烘干機里烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的溫度一般為160~250℃左右。　　 二、 制棒 　　 原料制棒是在成型機（或稱制棒機）里完成。成型機的成型筒外面有加熱圈，它可使成型筒的溫度上升到350左右。 為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋。我們可根據(jù)原材料種類和含水率一選擇合適的成型溫度。其高低要經(jīng)過現(xiàn)場試驗才能確定。 三、 炭化 　　 中低溫炭的炭化過程一般可分為以下三個溫度段。 　　 1、 干燥階段 　　 從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時薪棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身薪棒燃燒所產(chǎn)生的熱量進行蒸發(fā)。薪棒的化學組成幾乎沒變。 　　 2、炭化的初始階段 　　 這個階段主要靠薪棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使爐溫上升160~280℃之間。此時，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應，其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。 　　 3、全面炭化階段 　　 這個階段的溫度為280~400℃，在這階段中，木質(zhì)材料急劇地進行熱分解，同時生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了甲烷，乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使爐溫升高。木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。 　　 網(wǎng)址： 手機：15039062088 張經(jīng)理 13838233258 徐經(jīng)理 免費咨詢：0371-64311999 地址：河南省鞏義市火車站白沙路2號