供應(yīng)鋼管外壁拋丸機(jī)該設(shè)備主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、螺旋輸送器、提升機(jī)、1. 拋丸器采用向上拋丸布置。由于管徑不同鋼管在輥道上輸送時(shí)其底面大致處于相同的高度，拋丸器從下向上拋射，彈丸到鋼管表面的距離基本相同，鋼丸到達(dá)工件表面的拋射速度相同，保證不同管徑的鋼管對(duì)表面的清理效果都一樣。為后續(xù)的噴涂提供相同的條件。 　　2. 工件連續(xù)通過(guò)拋丸機(jī)的進(jìn)出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止彈丸外飛，本機(jī)采用多層可換式密封毛刷，實(shí)現(xiàn)對(duì)彈丸的徹底密封。 　　3. 采用離心懸臂式新穎{gx}多功能拋丸器，拋丸量大，效率高，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，維修方便。 　　4. 采用滿(mǎn)幕簾式BE型丸渣分離器，大大提高了分離量、分離效率及拋丸質(zhì)量，減輕了對(duì)拋丸器的磨損。 　　結(jié)構(gòu)特征 　　機(jī)器的結(jié)構(gòu)由上料機(jī)構(gòu)、送進(jìn)輥道、拋丸清理機(jī)、送出輥道、下料機(jī)構(gòu)、氣控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)等組成。拋丸清理機(jī)由拋丸室、拋丸器總成、溜丸斗及格柵、丸渣分離器、提升機(jī)、平臺(tái)梯子欄桿、供丸系統(tǒng)等部件組成。本機(jī)借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動(dòng)控制上卸料系統(tǒng), 彈丸可控閘門(mén)以及彈丸輸送等故障檢測(cè),實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)控制,從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動(dòng)化程度程度先進(jìn)等特點(diǎn)。 　　1、 工件清理順序 　　上料支架→ 上料機(jī)構(gòu)上料→進(jìn)入拋丸室 →拋丸處理（工件邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)） →送出拋丸室→下料機(jī)構(gòu)下料→下料支架 　　2、 彈丸循環(huán)順序 　　彈丸儲(chǔ)存 → 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機(jī)垂直提升 → 丸渣分離 →(再循環(huán)) 　　拋丸器 　　本設(shè)備選用的拋丸器為單元盤(pán)曲線(xiàn)葉片，它是我們應(yīng)用迪砂技術(shù)經(jīng)精密加工安裝而成，主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護(hù)板、傳動(dòng)裝置、電機(jī)與軸承等零部件組成。該拋丸器為單元盤(pán)結(jié)構(gòu)，因此彈丸的流入性能好，單位功率的拋射量大，該拋丸器的葉輪體靠近主軸端，結(jié)構(gòu)合理，布置合理緊湊，維修方便. 　　除塵 　　采用脈沖、震動(dòng)或逆氣流清灰，都可輕易地使濾筒再生，清灰效果好。濾筒過(guò)濾除塵技術(shù)是袋式除塵的換代產(chǎn)品，是二十一世紀(jì)的過(guò)濾技術(shù)。咨詢(xún)熱線(xiàn)13705112263.