鏈輪淬火設(shè)備，車輪淬火設(shè)備（淬火方法）：根據(jù)您的鏈輪的直徑選擇做相應(yīng)的感應(yīng)器安裝到高頻淬火爐上對(duì)其進(jìn)行淬火，車輪淬火設(shè)備，車輪淬火可根據(jù)您的車輪的類型不一樣選擇的高頻淬火爐的功率和做的感應(yīng)器也不一樣，可平面淬火，也可以整體外緣淬火，不同工件我們?cè)O(shè)計(jì)的方案也不一樣，但是{jd1}是最合適您的！ 熱線電話：１?。浮。贰。场。贰。薄。薄。丁。埂。病。啊⑴? 鏈輪淬火設(shè)備，車輪淬火設(shè)備使用高頻淬火爐（淬火工藝）： 將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過(guò)淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度、韌性及疲勞強(qiáng)度，并可獲得這些性能之間的配合（綜合機(jī)械性能）以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能，如淬火使永磁鋼增強(qiáng)其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時(shí)，原有在室溫下的組織將全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度{zg}。鋼淬火的目的就是為了使它的組織全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，獲得高硬度，然后在適當(dāng)溫度下回火，使工件具有預(yù)期的性能。淬火時(shí)的快速冷卻會(huì)使工件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)其大到一定程度時(shí)工件便會(huì)發(fā)生扭曲變形甚至開(kāi)裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據(jù)冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級(jí)淬火和貝氏體等溫淬火4類。 鏈輪淬火設(shè)備，車輪淬火設(shè)備專業(yè)高頻淬火爐淬火效果的重要因素， 淬火工件硬度要求和檢測(cè)方法：淬火工件的硬度影響了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRC硬度。淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測(cè)試HRA的硬度。厚度小于0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小于5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRN硬度。 　　　 可根據(jù)這些專業(yè)知識(shí)幫你做，鏈輪淬火設(shè)備，車輪淬火設(shè)備，淬火時(shí)更好的把握，和對(duì)高頻淬火爐的淬火工藝更好的了解！