一、設(shè)備概述 該機為固定式分體型彈簧類半自動交流熒光磁粉探傷設(shè)備，適用于各種彈簧鐵磁性材料的磁粉探傷，可發(fā)現(xiàn)零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕、氣孔及夾渣等細微缺陷。 設(shè)備采用微機控制（PLC）的方法對工件除觀察外的其它動作實現(xiàn)自動控制，如穿棒夾緊、電動輸料、磁化、噴淋、松夾、退磁等動作。能按規(guī)定程序完成工藝流程外，還可以手動操作。設(shè)備體現(xiàn)以人為本的理念，以手動為先的設(shè)計方法，即在自動循環(huán)的狀態(tài)下，也可以手動干預(yù)整個動作流程。磁化電源主電路采用了目前先進的可控硅無極調(diào)壓技術(shù)，利用三相交流電互成120度相位差的原理，周向采用穿棒法，縱向采用直接通電法，使兩路磁化電流同時施加于被探工件表面進行復(fù)合磁化，讓磁力線旋轉(zhuǎn)，從而檢查出工件表面及近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細微的缺陷，除復(fù)合磁化外，還可對工件分別進行單周向和單縱向磁化，其磁化電流分別可調(diào)，均帶斷電相位控制功能，在工件單方向磁化時，既可用連續(xù)法又可用剩磁法探傷。 二、主要技術(shù)參數(shù) 1) 周向磁化電流：AC 0-3000A (有效值) 連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制功能 2) 縱向磁化磁勢：AC 0-1000AT (有效值) 連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制功能； 3) 退磁方式： 自動衰減式退磁； 4) 退磁效果：工件退磁后剩磁 ≤0.2 mT （2Gs）； 5) 夾緊方式：氣動夾緊； 6) 磁化方式：周向，縱向，復(fù)合； 7) 工作方式：自動運行和手動運行； 8) 探傷節(jié)拍：磁化時間3秒/件； 9) 電極間距：0-350mm； 夾緊行程：50 mm； 10) 探傷靈敏度：工件表面用A型2號試片貼面清晰顯示； 11) 紫外燈強度: 距燈管38cm處的工件表面紫外線強度大于1000цW/cm2 12) 暫載率: ≥20%； 13）電源：三相四線AC 380V，50Hz，約100A（{zd0}瞬間）； 14））工藝流程： 上料—輸料—穿棒夾緊—噴灑磁化—磁化—松夾—輸料—觀察—退磁