提供邯鄲冶金一、 超高壓水霧化制粉（制粒）裝置用途及原理 超高壓水霧化制粉（制粒）裝置，是為了滿(mǎn)足在大氣條件下水霧化制粉工藝的生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的裝置，是一種工業(yè)化量產(chǎn)裝置。 超高壓水霧化制粉（制粒）裝置工作原理，是指在大氣條件下熔煉金屬或金屬合金，在氣體保護(hù)的條件下，金屬液體在經(jīng)過(guò)保溫中間包、導(dǎo)流管流下的過(guò)程中，通過(guò)噴嘴由超高壓水流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的金屬液滴，細(xì)小的液滴在飛行過(guò)程中在表面張力和水的快速冷卻共同作用下下形成亞球形或不規(guī)則形顆粒，達(dá)到制粉的目的。 二、 超高壓水霧化制粉 有以下特點(diǎn) 1、可以制備絕大多數(shù)的金屬及其合金粉末，且生產(chǎn)成本較低。 2、可以制備亞球形粉末或不規(guī)則性粉末。 3、由于凝固迅速無(wú)偏析現(xiàn)象，可以制取許多特殊合金粉末。 4、采用調(diào)整合適的工藝，可以使粉末粒度達(dá)到一個(gè)要求的范圍。 三、超高壓水霧化制粉裝置的結(jié)構(gòu) 超高壓水霧化制粉（制粒）裝置的結(jié)構(gòu)由以下幾部分組成： 熔煉、中間包系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)、超高壓水系統(tǒng)、粉料收集脫水干燥系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、平臺(tái)系統(tǒng)等等。 1、熔煉、中間包系統(tǒng)： 實(shí)際上就是一個(gè)多功能感應(yīng)熔煉爐，它有：殼體、感應(yīng)線(xiàn)圈、測(cè)溫裝置、傾爐裝置、中間包等幾部分組成：殼體是一個(gè)框架結(jié)構(gòu)，為碳鋼和不銹鋼制成，中間安裝感應(yīng)圈，感應(yīng)線(xiàn)圈內(nèi)安置坩堝，可以進(jìn)行熔煉和澆注。中間包安裝在噴嘴系統(tǒng)上，用于存放熔融金屬液體，又有保溫作用，它比熔煉系統(tǒng)坩堝體積要小，中間包保溫爐有自己的加熱系統(tǒng)、測(cè)溫系統(tǒng)。保溫爐的加熱系統(tǒng)，有電阻加熱和感應(yīng)加熱兩種方式，電阻加熱溫度一般能達(dá)到900℃，感應(yīng)加熱溫度可達(dá)1200℃或更高，但要合理的選擇坩堝材料。 2、霧化系統(tǒng)： 霧化系統(tǒng)由噴嘴、高壓水管、閥門(mén)等組成。 3、惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)： 在制粉的過(guò)程中，為減少金屬及合金的氧化，降低粉末的氧含量，通常采用向霧化塔內(nèi)通入一定量惰性氣體進(jìn)hq氛保護(hù)。 4、超高壓水系統(tǒng)： 該系統(tǒng)是為霧化噴嘴提供高壓水的裝置，它由高壓水泵、水箱、閥門(mén)、高壓膠管和匯流排等組成。 5、冷卻系統(tǒng)： 整套裝置部分設(shè)有水冷卻，冷卻系統(tǒng)是必不可少的。冷卻水的溫度都將反映到二次儀表上，以保證裝置的運(yùn)行的安全。 6、控制系統(tǒng)： 控制系統(tǒng)是本裝置的操作控制中心，所有操作及相關(guān)數(shù)據(jù)都傳輸給該系統(tǒng)的PLC，通過(guò)運(yùn)算處理、保存、顯示結(jié)果。 邯鄲市明德機(jī)械電